型号：HY-E

类型：通用型

厂家(产地)：深圳

大型硅胶胶辊使用的环保硅胶材料

衡量硅胶的性能一般有以下几个指标：

9、催化剂中毒：加成型硅胶固化时的催化剂是微量的铂金，如果接触一些含硫、胺、锡、铅、磷等物质就会使铂金催化剂中毒而发生不固化的现象，所以在应用中***要注意不要让加成型胶接触这些物质，包括缩合型胶、某些含锡类催干剂的油漆、聚氨酯、PVC塑料、机油等。如果有发生中毒现象，可以先用有机溶剂清洗干净接触面，或事先用我们提供防中毒的底涂料涂刷，都可以减轻中毒的现象。大部分催化剂中毒都是不可逆的，中毒后的硅胶即使再加温也不容易固化，小部分是可逆的，通过加温可以使硅胶完全固化。

 

10、粘接问题：一般的加成型硅胶都是没有粘接性的，如果需要粘接某种材料，可以使用底涂剂或者加入增粘剂；没有一种底涂或增粘剂能解决所有的粘接问题，如果需要粘接性***要了解清楚需要粘接什么材料，不同的材料有不同的增粘剂，这个***不能弄错。

 

11、电性能：硅胶的电性能一般有以下几个指标来衡量：介电强度、介电常数、体积电阻率、损耗因子。这些参数我们目前还不能测量，加成型硅胶完全固化后一般的性能如下：介电强度20-25kV/mm(千伏每毫米)；100Hz(赫兹)下介电常数2.5-3.5，100Hz (千赫兹) 下介电常数2.4-3.4，同一种胶100Hz的介电常数通常大于100Hz下介电常数；体积电阻率10¹³-10¹⁴ Ohm-cm（欧姆厘米）；损耗因子0.0001-0.01。

 

12、阻燃、导电、导热性能：普通的硅胶是没有阻燃和导电性能的，导热性也比较差，加入阻燃、导电、导热填料才能阻燃、导电和导热的效果，所有的这些功能性填料的加入都会使硅胶的性能下降，表现在硬度升高、拉伸强度和撕裂强度降低、伸长率降低。

  阻燃性能的评价现在一般使用UL94标准，阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增。

1、HB：UL94标准中底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样 品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。

　2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。

　3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。

　4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。

  硅橡胶是优良的绝缘体，体积电阻率大于10 ¹⁴欧姆厘米左右，导电硅胶通常是指体积电阻率在10⁹欧姆厘米以内。导电橡胶分为防静电级别导电橡胶，体积电阻率在10 ⁵至10 ⁹欧姆厘米之间，导电炭黑填充的导电硅橡胶，体积电阻率通常可保持在几千欧姆厘米，甚至更低至一二百欧姆厘米，再低低于50欧姆厘米的已经是难度非常大。当体积电阻低于10欧姆厘米以下时，导电橡胶即具有电磁屏蔽功能。10欧姆厘米以下的导电硅胶制作时需要加入大量的昂贵填料，价格一般都比较高。

  普通的硅橡胶的导热率一般在0.2-0.3W/(m·k)，加入导热填料一般可达到0.6-1.0 W/(m·k)，加入特殊的导热填料可达到2.0-3.0 W/(m·k)，高导热的硅胶加入的导热填料价格通常也是非常高的。

 

加成型1:1模具胶现在的参数：目前只是实验室小试的结果，仅供参考：A组份粘度：2万cP，B组份粘度：5000cP，混合后粘度1.5万cP。气温30度操作时间30分钟，完全固化时间2-3小时，60度温度下完全固化时间20分钟。硬度35A，拉伸强度70公斤每平方厘米,撕裂强度20公斤每厘米，伸长率470%。