刹车盘车床LYV-SD500A可提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，降低劳动强度及提高自动化程度，是所有生产型企业，尤其是汽车零部件等规模化生产企业所追求的目标。该刹车盘粗精一体立车的推出，正是迎合了这种市场需求，必将成为未来盘壳类零件车削加工的主流模式。

床座采用热对称式箱型筋板铸铁结构，HT300灰铸铁材质制成，可使热变形减至更低，提供重切削时的强大支撑力。大功率主轴伺服电机驱动，保证主轴所需的输出扭矩，实现高速切削（磨削）。 Z轴采用滚珠线性滑轨及滚珠丝杆，采取平衡配重，在抱轴伺服电机直联驱动下表现高重复精度及应付快速切削加工能力。自动、集中润滑系统，可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑，保证有效延长寿命。

卡盘所夹持工件的Center of Gravity垂直向下并与主轴的回转Center of Gravity重合，十分有利于工件与夹具紧密贴合，有效提高了夹持精度和工件的加工精度。机床符合人机工程学，宜人化可旋转操作箱。丰富的功能及自动化设计，便于操作控制。防护固定面与防护严密搭接，避免床身防护结合部位漏水、漏尘、漏屑。

刹车盘车床LYV-SD500A大幅度降低劳动强度的同时每条线减少了3名操作人员，综合成本每年节省五六十万元。由于实行标准化操作，使产品的加工质量得到了提升，从而使新线具备承接高品质产品代工的能力。适用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求较高的各种盘、毂类、法兰类零件加工。