滚压刀利用金属在常温下的塑性变形，使工件表面的微不来平翻转，从而达到改变工件表面的结构、机械特性、形状和尺寸的目的.无论使用何种金属加工刀具加工，在工件表面都会留下细小的凸凹不平的刀痕，出现错综复杂的波峰现象。滚刀是一种利用机械挤压原理，通过机械非切削的塑性加工方法，得到光洁如镜的金属表面。

　　压力光整就是利用金属在常温下的冷塑性特性，用滚刀对工件表面施加一定的压力，使工件表面金属产生塑性流动，填充到原始残留的凹槽中，从而达到工件表面粗糙值减小的目的。表面金属塑性挤压变形后，表面组织冷硬化，晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，提高了材料的硬度和强度，改善了材料的耐磨、耐腐蚀性能，提高了材料的配合强度。轧制是一种无切削的塑性加工方法，所以这种方法可以同时实现光整加工和强化两个目的，是磨削、车削不能做到的。

　　滚压刀的缺点有：

　　滚压会在工件表面形成硬化层，这种硬化层与内部材料有明显的分层，容易导致表面脱落。

　　是轧制工艺难以掌握，处理不当，容易造成废品。

　　刚性力，1000N-3000N，对机床传动机构的导轨有很大的损伤，严重地损害了机床的精度和寿命。

　　刀具寿命短，易损，综合使用成本高;

　　不能满足细长杆、薄壁管等刚度较差零件的加工。