所谓液压元件的计算，是要计算该元件在工作中承受的压力和通过的流量，以便确定元件的规格和型号。
一、液压泵的选择
先根据设计要求和系统工况确定液压泵的类型，然后根据液压泵供油压力供油量来选择液压泵的规格。
1.确定液压泵的工作压力pp
液压泵的工作压力就是在系统正常工作时泵所能提供的压力，对于定量泵系统来说这个压力是由溢流阀调定的，对于变量泵系统来说这个压力是与泵的特性曲线上的流量相对应的。液压泵的工作压力是选择液压泵型号的重要依据。
泵的工作压力的确定要分两种情况，其一是，执行机构在运动行程终了，停止时才需要工作压力的情况（如液压机和夹紧机构中的液压缸）；其二是工作压力是在执行机构的运动行程中出现的（如机床及提升机等）。对于种情况，泵的工作压力pp也就是执行机构的所需的压力p1。而对于第二种情况，除了考虑执行机构的压力外还要考虑油液在管路系统中流动时产生的总压力损失，即
Pp≥p1+∑∆p1            (9-10)
式中，∑∆p1为液压泵的出口至执行机构进口之间的总的压力损失，它包括沿程压力损失和局部压力损失两部分，要准确地估算***等管路系统及其安装形式完全确定后才能做到，在此只能进行估算，估算时可参考下述经验数据；一般节流调速和管路简单的系统取∑∆p1=0.2-0.5MPa；有调速阀和管路较复杂的系统取∑∆p1=0.5-1.5MPa。
2.确定液压泵的供油量qp
液压泵的供油流量qp按执行元件工况图上的工作流量及回路系统中的泄漏量来确定，即
qp≥K∑qmax          (9-11)
式中，K为考虑系统中有泄漏等因素的修正系数，一般K=1.1-1.3，小流量取大值，大流量取小值；∑qmax为同时动作的各缸所需流量之和。
若系统中采用了蓄能器供油时，泵的流量按一个工作循环中的平均流量来选取，取
           （9-12）
式中，T为工作循环的周期时间；qi为工作循环中第i个阶段所需的流量；∆ti为第i阶段持续的时间；n为循环中的阶段数。
3.选择液压泵的规格
根据前面设计计算过程中计算的pp和qp值，即可从产品样本中选择出合适的液压泵的型号和规格。为了使液压泵工作安全可靠，液压泵应有一定的压力储备量，通常泵的额定压力可比pp高25%-60%。泵的额定流量则宜与qp相当，不要超过太多，以免造成过大的功率损失。
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