品牌：其他

型号：转子泵

类型：凸轮泵

材质：不锈钢

驱动方式：电动

流量：1-2T/时

性能：卫生

用途：其他

输送介质：其他

泵轴位置：卧式

叶轮数目：单级

扬程：3米

转速：960转/分

吸入口径：38

排出口径：38

效率：1-2T/时

输出流量：1-2T/时

重量：100kg

电压：380V

功率：1.5kw

规格：1.5kw

ZB3A型不锈钢转子胶体输送泵

 

ZB3A系列不锈钢转子泵（也称罗茨泵），是引进***技术，经改进后不仅具备原转子泵（齿轮泵、凸轮泵、螺杆泵等）的共性，更有它***的输送高粘度胶状物料的特性，所以，我们把这种泵称为胶体输送泵。

 

一、  用途

本系列泵不仅具有其它转子泵的同等用途和特征，更有它别具一格的用途，对输送高粘度胶状物料尤其适用。如牙膏、化妆品、浆状食品、膏药、油脂、油墨、油漆、化纤浆料等物料。转子泵的至大优点是，经它输送的物料，不但不会改变物料的任何化学的物理性能，而且原有物料不受丝毫影响。

 

二、  参数

型号：ZB3A—8

每百转流量：8升/每100转

扬程压力：0—1.5巴

电机功率：1.5KW

至高速度：600转/每分钟

建议调速: 200-500转/每分钟

进出口径：Ø=30毫米

联接方式：螺纹、卡箍

出轴直径：Ø=18毫米

 

三、  特点

ZB3A系列不锈钢转子泵与其它转子泵比较，除了能输送高粘度物料外，还具有以下优点：

1、结构***。泵的叶轮与传动的齿轮分开；叶轮与叶轮、叶轮与泵壁之间保持***间隙，相互不接触、不磨损，所以运转噪音低，使用寿命长。

2、密封可靠：在泵的进轴处采用端面、外装、动、静环式泵用机械密封、耐高压、不易磨损和不泄漏。

3、选材优良。凡与输送物料接触的零件，选用不锈钢制造，并经抛光处理。密封件采用***橡胶，以便于清洗，保证清洁卫生。

4、该泵管道接口形式多样，体积小，流量大，扬程压力高等其它方面的优点。

 

四、  安装

由于该泵不附带电机、调整装置和基础板等其它配件。故在安装本泵时，参照前面的技术参数表中的电机功率和至高限速，选用合适的电机（至好选用调速电机）型号和一副弹性联轴器，并按照本泵及所选电机的中心高、配制一块铸铁或钢结构焊接件的基础板，然后，至少用四个地脚螺栓，将组装后的整体固定在地上。

在安装时还应注意以下的问题：

1、泵与电机出轴的联接，应首先各自校正水平并保证两者同轴后方可装上联轴器，否则，将会造成机件损坏。

2、因本泵是属定容泵，每转排量固定。一旦下道工序因故停止工作而泵仍在继续工作的话，泵的压力将无限升高，后会导致密封泄漏，机件损坏等事故的发生。为此，***采取有效的预防措施。如一：与上、下工序间应连锁，当上、下工序停机时，应即停止泵的工作。如二：可在输出的管路装安全阀及超压回路系统，遇超压时会自动卸荷。

3、如果对泵加控制阀门的话，只能装在泵的进口管路上，出口管路上不宜装控制阀门，容易造成失误超压。

全部安装完毕后，应进行***检查，包括机件紧固、电气接线等，然后用手将泵转动3—5转，察听有否卡住或松动现象，直到正常为止，再进行通电试运转。如发现异常，应停机并检修，待***正常后才能操作使用。

五、  操作

本泵操作方便、安全，只要一按电钮，接通电源，便开始正常工作。为确保泵能更好地工作，还应注意以下的要领：

1、在开泵前要检查泵的零部件是否完好，进、出管路上的阀门是否全部打开。总之，***保证机件完好，管路畅通。

2、在开泵时***让它下一道工序的设备先启动工作，然后才能启动本泵。

3、在运转过程中应随时注意动作是否正常，如发现泵前断流或泵后阻塞等现象，应及时停机，排除故障后再开机。

4、当全线停止工作时，应按流程先后依次停机，即先将泵停了之后，再停泵后面的开关设备。

对于任何机械设备，平时维护保养工作做得好坏，这不仅反映在生产是否正常，更重要的是直接影响到机械设备的使用寿命。因此要注意以下方面的维护保养工作。

1、密封件。泵的密封分为静件密封和动件密封，对静件密封的密封圈应注意表面不要有划痕或碰伤，否则会直接影响密封效果。对于动件密封，因会受到压力大小和输送介质的腐蚀，还有介质中微料磨损等多种因素的影响，如果稍有不慎，很可能会有泄漏现象发生。当发现泄漏时应及时停机检修，并用柔软干净的棉布擦净，涂上一层甘油组装后，用手工盘转，手感轻巧灵活才能开机使用。如修复无望，应更换新件。

2、润滑件。润滑件对本泵的传动齿轮、滚动轴承，***保持良好的润滑条件，平时要注意齿轮箱中油位的高低，给予足够的润滑油，并保证油质的***和清洁，定期（六个月或一年）更换一次新油。

3、电气系统。在用电设备周围，不准存放有破坏绝缘的器械、物体或气体。***保持用电设备在干燥的环境里工作，如难以避免应加有防潮设施。

4、日常保养。每当停机不工作时，根据输送物料的性质，选用相应的清洁剂，将泵清洗，后用清水清洗一遍，确保泵的清洁卫生。