一、产品介绍 本机台是专门针对A、B双组份胶水设计的一款自动定量灌胶机，完全从客户成本效益的角度去设计开发的产品，在满足各项运动性能指标的前提下，对产结构进行了优化设计。能够保证每个产品分配的胶量在准确无误，均匀一致。 1)改进了客户原有的手工生产工艺，节省胶水，代替人工，减少次品，提升产品质量，提高产量，降低了生产成本，提升企业竞争力。为客户带来了更多的利润空间。 2)胶水和固化剂实现自动配比自动混合自动打出，，不需人工称重量，不需人工搅拌分配，无需挤胶瓶或注射针筒。 3)解决了因人工称胶调胶而造成胶水用不完凝固的浪费现象，解决了人工棍棒搅拌时带入气泡而需要抽真空的现象 4)机器全自动定量灌注，微电脑控制胶量，胶量均匀一致，解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。 二、技术参数 1)品名：半自动灌胶机 2)型号/规格：HT-85402 3)启动方式：脚踏开关/启动按钮 4)配比精度：±1% 5)计量精度：±1% 6)吐出精度：±1% 1)计量方式：步进电机+计量泵 2)防固化时间设定：0-999秒 3)吐胶速度：1克/秒—30克/秒 4)电源：AC220V 50-60HZ 0.5KW 5)功率：300W 6)机器尺寸： 约1200╳1180╳1600mm 7)重量：约260KG 8)料桶：AB不锈钢桶 9)混合：AB胶混合阀，动态混合阀 10)泵：高精度计量泵 11)储料桶： A 30升 B 15升 12)输胶管：铁氟龙管 13)混合管：动态混合管 14)灌胶软件：自主研发 三、机器性能 1)按钮中文操作界面，易学易懂； 2)比例和出胶量可随意调节，无需编程，设定出胶量即可； 3)吐胶速度，吐胶时间皆可参数设定，出胶量稳定，不漏滴胶； 4)节省人工，一台设备可达传统3—6人的产量； 5)按需配比，实现边混合边灌胶，很大限度节约胶水； 6)双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化； 7)混合比例从5：1到1：1可调，采用动态混合，混合均匀，充分； 8)独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象； 9)储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警； 10)AB料桶为不锈钢材质，适用于不同胶水和不同种类的灌注工艺； 11)自动清洗功能，清洗简便快捷； 12)具有防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化； 四、主要配置 机器配置 详细说明 控制系统 PLC+文本屏 软件系统 自主开发 电机 步进电机 计量泵体 齿轮泵/螺杆泵/柱塞泵（根据要求定制） 配胶比例 1：1-5:1可调 配胶精度 ±1% AB胶阀 自主研发 搅拌方式 动态混合阀/动态混合 机器外形尺寸 约（1200╳1180╳1600mm） 工作电源 AC220V 50-60HZ 500W 工作气源 0.5-0.7Mpa 机器重量 约260KG 五、主要配件 编号 部件名称 详细说明 数量 单位 1 控制系统 PLC+液晶显示屏 1 套 2 计量泵 高精度计量泵 2 套 3 计量马达 步进计量马达 2 套 4 储料桶 A30L B15L 2 套 5 胶阀 双液动态胶阀 2 套 6 混合装置 动态混合 2 套 7 报警指示 低胶量报警装置 1 套 8 输胶管 铁氟龙管 4 套 9 防固化功能 设置间隔时间自动排胶 1 套 10 自动灌胶系统 霍特自动化 1 套 六、设备整体 1）设备布局合理，结构牢靠，外形美观，性能稳定、可靠。 2）设备操作简单、方便，电气安全、人身安全与健康符合***相关标准及要求。启动方式采用启动按钮和脚踏开关启动。 3）为便于清洗，设备方便拆卸，并配备自动清洗功能的设施。具备防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化。 4）设备自带软件及液晶触摸屏。 5）设备的胶桶材料为不锈钢材质。A、B胶桶均具备缺料自动报警功能。 7）设备采用高进度计量泵输送、动态混合、动态搅拌的方式进行精细配比、混合。 7）针对A胶与B胶粘稠度的差异，设备采用高精度计量泵方式来实现计量。 企业固话： QQ： 2 手机： 邮箱： dghuote@