品牌：其他

型号：BY-260C（J）

加工定制：是

内箱材质：SUS#304不锈钢镜面板

外箱材质：不锈钢砂纹板或冷板烤漆

温度控制方式：单点式及可程式控制

温度范围：-70～＋150℃

工作室尺寸：400×500×500mm

外形尺寸：920×1550×970mm

规格：100升

品牌高低温试验箱液晶触摸屏控制器：【韩国TEMI880触摸屏控制仪表】智能型温湿度可程式控制器以液晶屏方式显示温湿度值，有加热器、传感器故障指示、变送功能、带有RS/232或RS/485通讯接口可供远程监控，用户可通过触屏编程自行设定系统参数。采用高精度的湿敏电阻为传感器，对设备的温度和湿度进行实时监控并通过负载进行有效的控制。该仪表集测量、显示、控制及通讯于一体，精度高、测量范围宽，是一种适合于各个行业和领域的温湿度测量控制仪表。

品牌高低温试验箱制冷系统：

工作方式：风冷机械压缩制冷方式

制冷原理：制冷方法分为蒸气压缩式制冷、吸收式制冷、 蒸气喷射式制冷、气体膨胀式制冷、热电制冷。在上述制冷方法中，蒸气压缩制冷是经济而且应用广泛的制冷方式，亦是环境试验设备中常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液体的蒸发潜热从被冷却物体中吸热而实现制冷。为蒸气压缩式制冷循环过程的示意图。经膨胀阀节流进入蒸发器的液体，从周围物体中吸取蒸发潜热而蒸发，蒸发后变成低温低压气体被制冷压缩机吸入，经压缩机压缩后变成高温高压气体进入水冷或风冷冷凝器，在其中冷却成高压液体，再经膨胀阀进入蒸发器。如此往复循环，从低温处吸热实现制冷，再将热量从高温处释放出来。【下面简叙制冷循环中的四个过程】

①蒸发过程：通过膨胀节流后的低压湿蒸汽，在蒸发器中从周围介质吸热制冷，并逐渐增加其干度。这样，从蒸发器出来的气体就已经成为干饱和蒸气或稍有过热度的过热蒸气了。在蒸发过程中，制冷剂温度和压力保持不变。

②压缩过程：完成制冷作用后从蒸发器出来的蒸气进入制冷机，经过压缩后，温度和压力急剧升高。所以制冷机排出的气体就变成了过热度较大的热蒸气。压缩过程中，制冷剂熵值不变。

③冷凝过程：从制冷机排出的高温高压过热蒸气，进入冷凝器后同冷却水或空气进行热交换，使过热蒸气逐渐变成饱和蒸气，进而变成饱和液体。当用冷却水冷却时，饱和液体温度将继续降低，出现过冷。冷凝过程中压力保持不变。

④节流过程：从冷凝器出来的液体通过膨胀阀或毛细管等节流装置被节流，成为低温低压的湿蒸汽，节流过程中制冷剂焓值不变。

◆制冷压缩机——法国泰康低温***型全封闭压缩

◆蒸发器——翅片式换热器（兼做除湿器）

◆节流装置——热力膨胀阀、毛细管

◆制冷机控制方式——控制系统根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

◆冷凝压力调节阀（冷却水流量调节装置）压缩机回气冷却回路

◆制冷剂——R404A  R23

◆主要部件均采用******品牌产品（请见报价清单）

品牌高低温试验箱技术参数：

1、型号：BY-260CJ

2、温度范围：-20℃--150℃（T）；-40℃--150℃（F）；-70℃--150℃（S）；

3、均匀度：温度≤2℃  湿度≤5%RH

4、控制精度：温度±2℃  湿度±3%RH

5、升温时间：约3—4℃/min

6、降温时间：约0.7—1.2℃/min

※升降温时间可根据客户要求扩展（升温可扩展为每分钟2—10℃；降温可做扩展为每分钟2—10℃）

7、内箱尺寸：随用户的需要从1个立方~100立方不等

8、控制器：原装韩国“TEMI”液晶显示触摸式（按键式）温湿度控制器，单点及可程式控制。

9、安全保护装置：压缩机过热、过流、超压、加热加湿管干烧、超温、水箱缺水报警系统。

10、标准配备：观测窗、测试孔（50mm一个）、照明灯一套

11、电源：3 220/380V  AC+-10%    50HZ

品牌高低温试验箱用来模拟产品在气候环境温湿组合条件下（高低温操作&储存、温度循环、高温高湿、低温低湿、结露试验等)，应用于国防工业,航天工业.自动化零组件,汽车部件,电子电器零组件, 仪器仪表、材料、塑胶,化工,食品,制药工业及相关产品之耐热. 耐湿. 耐寒.耐干性能及品质管理工程之试验规范，对试品在给定的环境条件下检测产品本身的适应能力与特性是否改变作出评价。

品牌高低温试验箱特点：

1、整体式结构，符合***审美观的标准化箱体，外形美观大方；

2、合理设计的风道结构可有效防止温湿度循环试验中试品凝霜；

3、中空镀膜电加热玻璃，低温不凝霜；

4、采用进口彩色液晶触摸屏，人机界面，防水，耐振动，系统全自动控制，有效解决了操作人员学习培训难的问题，当设备出现故障时，液晶界面会有相应故障提示，方便维修；

5、制冷压缩机及关键配件均进口***品牌，运行长久可靠，环保冷媒制冷，符合***环保公约要求；

6、多种选配件：RS232/485通讯接口、记录打印仪、远程温度控制系统（含打印机、通讯软件、电脑等）。