品牌：其他

型号：kx9000

加工定制：是

种类：其他

适用范围：其他

电压：380

功率：24

酒损：0.1

灌装能力：9000

产品用途：全套人参功能饮料生产设备

外形尺寸：160000

净重：160000

包装：木箱

营销：新品

规格：9000

（秋季）全套人参功能饮料生产设备|大型功能饮料制作生产线

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【全套人参功能饮料生产设备、功能饮料生产工艺】：

  功能性饮料的基本出产工艺和同类型的一般饮料工艺过程大致相同，如功能性碳酸饮料的出产工艺也同样包括水处理、CO2处理、调配和灌装四大系统，功能性饮料的出产工艺基本同乳饮料的出产等。但因为功能性饮料的原料众多，特性各异，所以其提取、调制、后处理等工艺过程也就各不相同。
（一）功能性原料的提取
植物性原料中的功能性成分一般采用萃取法来提取。萃取法是将其有效成分先溶解于溶剂中，从而使其得到部门或完全分离的一种方法。

在采用萃取法时，溶剂的选择是成功的枢纽。功能性成分一般分为水溶性成分和脂溶性成分两类，在萃取水溶性成分时，常用水、酒精水溶液等作为溶剂；在萃取脂溶性成分时，常用乙烷、食用油脂等有机溶剂。只有在确定有效成分的性质后，才能准确地选择溶剂。
    对萃取溶剂的要求一般有以下几点：（1）有较高的选择性，既要能够尽可能多地分离出有效成分，又要能够排除有毒或有害成分；（2）有较好的化学不乱性，不与原料发生化学反应，对热、酸、碱不乱，抗氧化，侵蚀性小，***毒；（3）轻易与有效成分分离；（4）***，利便，价廉，来源广等。

    在进行萃取操纵时一般应留意：（1）首先要准确选择溶剂；（2）在用液体萃取液体时，两种液体的密度相差要大，以便于分离，同时进行搅拌，以增加液体之间的接触面积；（3）萃取固体原料时，可采用多次或连续长时间萃取；（4）为进步萃取速度，可采用适当破碎摧毁、加速液体活动速度、搅拌、鼓入压缩空气等方法；（5）要选择合适的温度等。
    萃取法不但能分离有效成分，还能排除某些有害成分。如出产大蒜SOD饮料时，用食用油脂进行萃取，则可使易产生强烈刺激臭的大蒜素溶解于油脂中，跟着油脂的分离，便可达到脱臭的目的。
    某些植物性原料常采用先发酵后萃取的方法，如花粉中有效成分的提取。可采用先用酵母进行发酵处理，以破坏花粉外壁，然而再用洒精进行萃取。
   动物性原料中的功能性有效成分一般采用蒸煮并进一步酶解来获得。

（二）功能成分的强化
强化的目的就是使产品中能维持某些强化剂的有效浓度。要达到预期的效果就应当充分了解各种强化剂的不同性状、加入对象的特点，以及加入后可能发生的不利变化等。只有在充分权衡之后，才有可能得到一种较好的方法。
1．强化方法
    大多数饮料是一种液体食物，一般呈酸性（pH<7）。故强化剂应当能溶于水，利于平均混合；还应当对酸较不乱，以免受到分解失效。常用的强化方法有以下几种：
   （1）在原料中添加
    对于比较不乱的强化剂，等，因一般饮料加工工艺对其破坏不大，故可以随同其他原料一起投料，通过各种加工工艺，使其完全地混合在一起。此法操纵较简朴，混合平均。
   （2）在加工过程中添加
    对于热敏性强化剂（如维生素C、赖氨酸等），受热后极易分解、破坏，从而失去其价值，因而不宜在加热杀菌之前加入，应当避开这一工序，在加热之后的某工序添加，再混合平均。各种强化剂都有一定的合用范围，可对症制定相宜的添加工序和时间。此法应用普遍。

   （3）在成品中添加
为了减少强化剂在加工过程中受到的破坏损失，可在成品的后工序中混入。如液体饮料，可把强化剂制成溶液后在灌装前混入，并搅拌平均；对于固体饮料，可把强化剂碾成粉末与之充分混合，或溶成溶液喷洒进去。此法可减少强化剂的损失，但很难混合平均。
2．保持强化效果的措施
    在饮料进行强化后，怎样维持强化剂的有效性，使其充分地施展效用，这是强化饮料加工工艺的枢纽，可以采取以下措施：
（1）改变强化剂的结构
在保持其有效成分的同时，选用新的结构形式。如维生素A的棕榈酸酯，比常用的的醋酸酯不乱性高，故多用前者取代后者；在改变强化剂的结构时，应当在保持相同生理功能的同时，进步其不乱性。

   （2）加入不乱剂
    强化剂之所以受到破坏，其主要原因是氧的作用。不乱剂的作用就是控制其氧化过程，减缓其氧化反应速度，常用的不乱剂包括抗氧化剂和螯合剂。
   （3）改进加工方法
    进步强化剂的不乱性的方案是改变产品的加工方法。例如，赖氨酸、等遇热易破坏，可使其避免高温加工；金属离子能加速某些强化剂的氧化进程，可在原料处理中尽量排除等等。
各种强化剂均有一定的加工特性，只有对其充分了解以后才能有针对性地采取措施，有效地保护强化剂，切不可千篇一律。
（三）后处理
 主要是指功能性成分强化后的处理过程，包括后杀菌、灌装、产品的包装材料、贮藏要求等。对于不同的产品，要求各不相同。

（四）几种常见功能性饮料的工艺流程
1.灵芝饮料出产工艺流程
灵芝→烘干→破碎摧毁→热水浸提→二次浸提→浸体液→澄清处理（澄清剂）→澄清液→调和（白糖等）→瞬间杀菌→热灌装→封口→杀菌→冷却→检修→成品
2.强化桔汁饮料出产工艺流程
    桔汁→澄清→调和（精滤糖浆、氨基酸、无机盐、维生素等）→均质→脱气→瞬时灭菌→无菌灌装→成品
3.茶饮料出产工艺流程  
       红茶→破碎摧毁→保温浸泡（纤维素酶、果胶酶）→煮沸→精密过滤→调和（白糖、茶、香精等）→加热→灌装→封口→杀菌→成品
4.含动物营养成分的饮料出产工艺流程
    乌骨鸡→蒸煮→去油→酶解（蛋白酶）→过滤→鸡汁→调和（糖、盐、中药汁）→过滤→灌装→封口→高温灭菌→冷却→产品

【大型功能饮料制作生产线设备】：

   科信公司形成了高效、高产、高自动化的饮料生产线产能高可达每小时40000瓶，科信公司的结合国内外先进技术研发的高速易拉罐灌装机，更是填补了国内高端易拉罐灌装设备的空白。更在啤酒、凉茶、植物蛋白饮料等易拉罐饮料的生产过程中得到验证！

   科信公司是国内饮料设备生产厂家之一，科信公司凭借过硬的技术和优质的优惠服务不断的成长壮大，以下生产线是科信公司2014年重点推荐的产品

1、桶装水生产线（3加仑+5加仑）

2、小瓶水生产线（500ml-1500ml）

3、果汁饮料生产线（各种果汁、蔬菜汁、蜂产品、维生素饮料、功能性饮料等 500ml-2000ml）

4、果粒饮料生产线（鲜榨鲜果汁、蔬菜汁等含颗粒饮料 500ml-2000ml）

5、碳酸饮料生产线（汽水、雪碧、可口可乐、果味汽水等含气饮料 500ml-2000ml）

6、易拉罐饮料生产线（八宝粥、杏仁露、六个核桃等不含气易拉罐饮料+汽水、雪碧、可口可乐等含气饮料 210ml-350ml）

7、红酒生产线（葡萄酒、香槟等 750ml-1500ml）

8、白酒生产线（白酒、黄酒、米酒等 100ml-500ml）

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