一、功 能： 轴承试验机是根据用户提供的技术要求为依据而设计制造的专用试验设备；该设备采用伺服控制系统，轴向、径向加载均采用电动缸,旋转采用伺服电机作为驱动器件，电气系统采用微机伺服控制，试验软件是在WINDOWS平台下采用VB和VC语言编程。可完成各种参数设定、数据采集处理、界面显示、绘制曲线等功能。 二、设计依据: 根据用户提供的试验要求及相关资料设计。 三、试验机结构及工作原理： 旋转（或摆动）驱动装置安装在平台上，由伺服电机、减速器、轴承支座、联轴节、扭矩传感器等组成。伺服电机上具有可测量和控制旋转角度的光电编码器；轴承支座用来安装和支撑轴承、扭矩传感器和电机，试验轴承的内孔夹具轴通过万向联轴节与旋转装置连接，为消除径向加载时产生的偏差角影响，旋转轴上串联有可伸缩花键套，在旋转装置上安装有扭矩传感器，用于检测旋转扭矩。 轴向加载装置由电动加载缸、测力传感器、加载联杆、轴承支架等组成，电动缸推动由两付直线导轨支撑的加载架，通过测力传感器、加载联杆、轴承支架对轴承加载。为保证加载平稳、无冲击，在加载装置内串联有双向叠加的蝶形弹簧，载荷通过蝶簧作用到试验轴承上；为了消除试验轴承的偏摆角影响，在加载装置上采用了同轴可摆动的轴承座连接加载方式。 径向加载装置由电动加载缸、测力传感器、加载轴承支架等组成，电动缸与机座采用铰接联接方式，通过测力传感器、轴承支架对加载轴施加径向载荷。通过伺服电机的编码器测量加载行程，进而计算出偏差角。