设计依据： 该试验台设计符合《中华人民共和国机械行业标准》—JB/T10189-2010《汽车用等速万向节及其总成》中附录一、E“周期循环寿命试验”规定的相关试验要求。 二、总体要求： 采用机械封闭式结构（俗称四方机），液压连续加载，变频调速驱动，节省了功耗，为了模拟汽车实际使用安装角的要求，两侧驱动端采用水平回转机构，中间传动装置采用上下移动机构，并可任意调整。两侧驱动端设有手动调整装置，以适应不同长短试样的试验空间要求。 试验台采用计算机控制，数据采集、处理，可以记录转速、加载扭矩、运转时间、循环次数等相关数据，并能打印图表报告等。 三、试验台组成及工作原理 1、试验台主机的组成及工作原理 该设备主机包括试验平台、主传动系统、从动调整系统、液压加载系统及液压泵站几部分。是用来模拟汽车实际使用状态要求，对等速驱动轴在不同转速、转角和扭矩等状态下进行周期循环疲劳试验的装置。 该设备的整个传动系统主要是由两个等传动比的主齿轮箱和一个中间传动装置组成，形成一个机械封闭式的结构，可以同时进行四件试样的试验。这样的结构可以大大地节省功率。 四、主要技术参数： 1、试验转速范围： ±100---±3000r/min （可根据客户要求增加） 2、试验扭矩范围： 0-±5000N·m 扭矩测量精度： ±1%（F·S） 3、左右驱动端回转角度：0-46° 4、中间传动机构垂直移动距离： 0-20° 5、中间传动机构垂直移动频率： 0-1Hz 6、左右驱动端手动调整距离： ＞700mm 7、扭矩，红外测温，计算机参与控制，超温自动停机。 8、自动保护功能： ----扭矩设定保护 ----油温超调报警 9、具有自动计数功能。 10、噪声不能超过85分贝， 11、每个试件均需要管道送风冷却风量12m/s 12、试验计数可以用时间计，也可用转圈数来计； 13、试件长度范围：300mm----1300mm 14、可设置的加载序列不小于20段，按加载序列进行循环，循环次数可设定 15、加载序列设置中每一段的运行时间可选择使用转数或时间来设 五、质量保证： 1、质保期为终验收合格后一年，质保期内设备出现质量问题，由供方无偿予以更换和维修，若由于需方违规操作造成质量问题，则需方付给供方维修的成本费用；供方对该设备提供长期的备件供应。 2、供方在收到通知后1小时内应做出反应，2小时提供维修解决方案；6小时内解决一般故障， 若必要时24-48小时内进驻现场，并提供维修或更换有缺陷的货物或部件，费用将由供方承担。 3、我公司有专门的售后服务人员，主动跟综、动态服务，根据档案，不定期回访检查设备的运行情况，及时发现问题并消除隐患； 4、免费提供软件升级，并对操作人员进行培训或指导。 5、未尽事宜，双方友好协商解决。