铝合金压铸工艺的存在的缺点

 铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的***铝合金压铸产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。

    铝合金压铸工艺的存在的缺点 ：

   （1） 由于高速填充，快速冷却，型腔中气体来不及排出，致使压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在，从而降低了压铸件质量。因高温时气孔内的气体膨胀会使铝合金压铸件表面鼓泡，因此，有气孔的铝合金压铸件不能进行热处理。

   （2） 压铸机和压铸模费用昂贵，不适合小批量生产。

   （3） 铝合金压铸件尺寸受到限制。因受到压铸机锁模力及装模尺寸的限制而不能压铸大型压铸件。

   （4） 铝合金压铸种类受到限制。由于压铸模具受到使用温度的限制，目前主要用来压铸铝合金、镁合、金铜合金及锌合金压铸。