◆Z轴精度高 ◆抗拉性强 ◆铆接后，平衡度非常高 ◆机型小巧 机械部分 1、机床床身本体采用整体焊接结构，并多次时效处理，床身导轨面全部使用导轨磨而成，导轨表面深度淬火增加硬度。在导轨面加装直线导轨，提高设备的运行精度，丝杆采用双螺母锁紧方式，当丝杆磨损过大时，螺母有整节，收紧的功能，并大大延长使用周期。Z轴均采用定时集中润滑。 2、Z轴工作滑台，选用HT250灰口铸铁，Z轴表面防锈处理，Z轴方向带有长行程扶持导柱，可完全克服铆接时的偏心力，减少碾磨滚珠丝杠受力，延长丝杠使用，并在伺服电机下方加装高精度，大扭矩行星减速机，进一步提高铆接时的稳定性。 3、设备防护装置选用固化防护，防止异物进入Z轴，滚珠丝杆中，保护丝杆正常使用及延长使用寿命，工作台面防护采用半封闭式。 铆接单元 采用瑞士巴尔迪克径向旋铆铆接技术，凸球座选用Cr12m0V真空淬HRc62，凹球面采用锡青铜，球面采用数控加工成形，及人工辗磨而成。精度、光洁度以及形状达到较高水平。该铆接单元实现自动集中润滑系统，保证了设备的定期保养，减少人工干预。 数控部分 1、为了保证数控铆接设备的稳定，可靠、精度，该台设备选用华中数控世纪星数控系统，Z轴选用线增量式编码器伺服电机，还有手动点操作盒(非自动状态下使用)。 2、在各工作位加装感应开关，如有因操作或未加装工件时，设备报警并自行停机，再次启动电源时，自动找点(也可手动找点)，电器柜中各电器元件配有元件编号，并与纸质电器原理图一致，便于以后的维护与保养，所有电器元器件采用德力西，电器柜配有 可靠散热系统，保护电器元件的正常使用，输出端采用低电流，低电压方式，保护设备及人员安全。