滚子链是利用公用的链条，同时与两个齿数相同的并列链轮啮合。不同结构型式的滚子链联轴器主要区别是采用不同的链条，常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。

:    GL 滚子链联轴器特点:双排滚子链联轴器 性能优于其他结构型式的联轴器,为国内外广泛采用。应用学科:机械工程(一级学科);机械零件(二级学科）联轴器(三级学科)

滚子链联轴器具有结构简单(四个件组成)、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有***补偿能力、对安装精度要求不高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点，滚子链联轴器应在良好的润滑并有保护罩的条件下工作。此种形式滚子链联轴器有13个规格，它们适用的轴孔直径d=16-190mm，轴孔长度L=42-352mm，公称转矩T=40-25000m，许用转速[n]未装罩壳情况下=200-1400r.min，安装罩壳情况下=900-4500r.min.
   GL型滚子链联轴器具有钢的硬度，滚子链联轴器的优良耐腐性和环保性能。GL型滚子链联轴器超精密加工机床可以达到所需的精度，但由于超精密加工对滚子链联轴器、导轨、主轴的特殊结构，使该类机床不仅价格高昂，也有行程偏小、切削效率低、装夹时间长等缺点，难以满足尺寸较大工件的大批量生产需要。整体滚衬无接缝(ETFE衬层厚2~5mm)，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氢化剂、有机化合物及其他所有强腐蚀性化学介质(耐腐性能与聚四氟乙烯相同)。 滚子链联轴器是解决高温稀硫酸，盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品，耐正负及真空，冷热交替变换，衬层不受影响，可解决聚四氟乙烯内衬设备的脱层问题高精度加工在定义上的一个特点是除了公差范围以外，也同时考虑零件尺寸大小和批量。加工大批量零件时保持5μm的公差，加工相互配合的两个零件时保持2μm的公差，或用小直径的立铣刀在定位精度为0.3μm的机床上进行加工等，都属于高精密加工的范畴。也就是说，零件尺寸和工件批量决定了某些特定公差实现的难度。

怎样维护好GL型滚子链联轴器呢?滚子链联轴器上链轮齿数一般取12~22范围内偶数齿，若取较少的链轮齿数，则链轮上的作用力增加;若取较多的链轮数，则德国凌斯联轴器补偿能力降低，半联轴器上链轮的分度圆直径dp=(12~13.5) 或dp=(2~3.2)d;罩壳外径DK=(1.15~1.2)dp;半联轴器外径D=(O.7~0.8)dp;半联轴器长度L=(1.9~2.8)d，大转矩时，取小的系数。

GL型滚子链联轴器传动的优点是:可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够保证准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小。传动效率高。缺点是:链条的铰链磨损后，使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。齿轮传动的优点是:能保证瞬时传动比恒定，平稳性高，传递运动准确可靠。传递的功率和速度范围较大。结构紧凑，工作可靠，可实现较大的传动比。传动效率高，使用寿命长。缺点是:制造，安装要求较高。