品牌：其他

型号：立式塑料搅拌机

类别：拌料机

售后服务：整机保修18个月,终身维护

产品别名：立式塑料搅拌机

产品用途：造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业

电动机功率：220

外形尺寸：立式塑料搅拌机

重量：立式塑料搅拌机

规格：立式塑料搅拌机

　　佛山红宝机械科技有限公司本着信实本业经营，易求品质质量的经营理念。致力于立式塑料搅拌机注塑周边设备***的生产厂家。集开发、制造、销售及销售后的服务为一体的企业，靠其成熟、丰富的制造经验，实行全程质量监控，要求质量负责的管理机制，在公司全体人员的拼奋下，已成为中国规模庞大、实力雄厚的注塑周边设备的***厂家，咨询热线：

　　红宝机械公司售后说明

　　佛山红宝机械科技有限公司是一家***设计、生产和研发生，搅拌机、塑料搅拌机,混料机、卧式搅拌机、立式搅拌机、混合机、大型立式搅拌机、搅拌干燥机,破碎机,吸料机,干燥机,上料机,混色机,干燥混色机,模温机等注塑机周边设备.塑料搅拌机机械设备公司，公司拥有自己的工厂、设计室及销售部门，是一家综合型机械设备公司，公司一直重视产品售后服务质量，客户满意一直是我们品牌做好做大的重要支撑，以下是我公司对客户售后服务的项目、承诺以及售后服务流程图。

　　基本服务：

　　1、客户购买新机，我们提供完整的操作说明书及视频讲解说明，通常情况下免费上门安装调试。

　　2、免费给客户相关维护人员进行讲解、培训，以保障日后机械正常运作。

　　我们承诺：

　　1、我厂出售的所有产品保修期为一年，保修期内免费上门维修(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。

　　2、在接到机械故障信息后，七个工作日内赶到现场并解决问题。

　　3、用户可以通过售后电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。

　　4、用户在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务。除此以外，***适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。

　　5、供应我厂生产的所有机械零部件，并给予技术指导。将遵照相关法律法规执行。

　　6、供应我厂生产的所有机械零部件，并给予技术指导。

3000KG塑料瓶片颗粒混料机量大从优 4佛山红宝机械设备厂研发、生产、销售大型立式搅拌机；大型卧式搅拌机，大型立式加热拌料机，大型卧式搅拌干燥机等周边设备的厂家，可以根据客户要求定做不同型号大小的搅拌加热烘干设备。塑料搅拌机适用客户：造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料，所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单量，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到一致，从而提高生产效益与产品质量 .塑料搅拌机的特点：料筒及螺旋叶均采用不锈钢，容易清洗，机架采用框架设计制作，坚固耐用，螺旋桨焊接后整体加工，同心度高，运行平稳，直立式操作，占地少，密封式搅拌，混料均匀，觉无漏料，马力小，混合量大，速度快，3-5分钟即可混匀，机架底部设计油脂加注装置及排料装置，轴承耐用。塑料搅拌机工作原理：的工作是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕，可订做烘干型搅拌机。塑料搅拌机产品特点 ：1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的； 2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式； 3、设备选用***不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；4、设备结构设计合理、工艺***、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点； 5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。塑料搅拌机说明及注意事项1.在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查大型塑料立式搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。2.空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。3. 在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。4. 在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行***检查。5. 使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。6. 搅拌螺杆两端轴封应保持清洁，以免造成塑料发黑、变质，大搅拌桶体两端外档留有方孔，应通畅，切勿使大型塑料立式搅拌机之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使大桶内物料发黑、变质。7. 管理人员***熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。