原产地：山东青岛

固定碳含量≥：90

密度：1200

莫氏硬度：12

颜色：黑色

鳞片尺寸：55

晶体粒径：96

水分含量≤：1

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无色脱模剂鳞片石墨是***鳞片石墨的一种，是***鳞片石墨经过初级加工而成的，鳞片石墨粒径较粗，鳞片结晶明显，鳞片石墨的加工是通过机械粉碎，将鳞片石墨加工成各种规格的鳞片石墨粉，鳞片石墨可以直接应用在工业生产中，鳞片石墨的用途或者加工成鳞片石墨粉后应用在工业生产领域。鳞片石墨结晶尺寸较大且完整的，一般这样的鳞片石墨性能都会很好，选择这样的鳞片石墨生产原料，加工成的鳞片石墨粉性能和用途都能得到很好的保障，鳞片石墨经过粉碎机的粉碎，可以粉碎成50目、80目、100目等鳞片石墨，鳞片石墨粉用途是应用在润滑等工业领域。鳞片石墨粉经过多次粉碎，就可以加工成粒度更细小的石墨粉产品，经过多种工艺加工，可以加工制成超细石墨粉、纳米石墨、高纯石墨粉、胶体石墨等石墨粉产品。

石墨粉作为一种化工原料在现代工业中不可或缺，下面简单介绍下石墨粉的五大用途：1）用作化肥工业催化剂生产中的脱模润滑剂2）耐高温润滑剂基料，耐腐蚀润滑剂基料3）粉末冶金脱模剂及金属合金原料4）用于制作碳膜电阻、导电的干模以及配制导电液。5）做橡胶塑料及各种复合材料的填充剂或性能改进剂，以提高材料的耐磨、抗压或传导性能。

石墨提纯：占化学提纯和物理提纯两种方法。(1)化学提纯是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提高精矿品位。化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。化学提纯有多种方法，国内应用广的是氢氧化钠高温熔融法。基本原理是在500℃以上高温条件下，使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱，即NaOH起反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，即可消除掉部分杂质，另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。上述工艺流程中，NaOH浓度为50%左右，与石墨按1：0.8的比例混合，即生产1 t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为o.6一o.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机，熔融炉、螺旋浆搅拌机、V型洗涤槽等。回收率85—90%，投资15—20万元。这种，工艺虽较***，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染环境等不足。