模具预热炉主要由炉壳、炉衬、台车及驱动机构、炉门及升降机构、压紧机构、侧密封机构、加热元件及固定装置、风循环系统、电气控制系统等组成。 炉体为全钢结构,钢结构采用槽钢及钢板焊接成整体结构。设置操作、检修平台及梯子、保护罩和加热器引出端的防栅板，平台、通道、梯子均设有安全防护栏杆。 炉衬材料采用山东鲁阳公司生产的1260型耐火纤维折叠块。 台车由耐热保温层、车架、行走机构、炉底板及电阻带等组成。耐热保温层采用复合材料构成：上层采用高铝砖作为承压面；中间层采用轻质粘土砖；下层是硅藻土砖。台车行走方式采用自行走方式。台车减速机电源采用钢制坦克拖链或电缆卷筒供电方式。炉底板采用ZGCr18Mn12Si2N耐热铸钢件。台车和炉体间的密封采用气缸推拉。后墙与台车之间有弹簧自动压紧的纤维弹性密封。 炉门由钢结构外壳、全纤维衬体、炉门提升机构、压紧机构组成。钢结构外壳采用型钢和钢板焊接而成。炉门衬体采用耐火纤维折叠块制作，折叠块的安装方式与炉衬体制作方式相同。炉门提升传动机构采用电动葫芦垂直上下移动。 炉门的压紧（密封）采用四连杆气缸压紧方式。 加热元件采用0Cr25Al5合金电阻带制作成波纹型。采用新型的瓷螺钉悬挂方式把电阻带固定在炉衬纤维上。 为使设备在较低温加热时获得良好的温度均匀性，采用安装国内***厂家生产的耐高温离心风机对炉内强制气流循环、流动。导风系统由导风板和挡风板组成。 电器控制系统配线、装柜、柜的尺寸、结构、柜面漆膜等符合行业通用标准，器件安装、配线及各种标识都符合电工标准。双向可控硅、触发器、交流接触器、快速熔断器、继电器、按钮、信号指示灯等主要控制器件和操作件采用***的国内或国外品牌产品。各种电器元件均为3C认证产品。 每个温区温度由智能温控表控温。进行功率调节是通过调整单位时间的波形的分布进而达到调功的目的。每只控制柜各有1个独立的空气短路器和每区各有3块电流表指示回路电流，每个可控硅均备有快熔保护。