长期以来新型干法水泥窑头、窑尾烟气除尘普遍采用电除尘器，近几年新建的新型干法水泥窑则全部采用袋式除尘器，这两年仅5000～12000t/d 规模的水泥窑就有数百条，工艺线全部采用袋式除尘器，烟尘排放浓度一般低于20mg/m3，甚至在10mg/m3以下。袋式除尘技术在燃煤电厂锅炉烟气除尘应用越来越多，滤袋平均使用寿命3 年左右，也有的超过4 年，长达到分别达到90 个月和73 个月。用于300MW 机组的袋式除尘器已很普遍，与2X660MW 机组配套的脱硫、脱硝除尘一体化的袋式除尘机组将要投入运行。 袋式除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面： （1）袋式除尘器设备结构大型化（如处理烟气量200 万m3/h 以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。 （2）低阻、***袋式除尘器结构的创新，适应***节能减排的需要。 （3）以***清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋（7~8 米以上）清灰要求。 （4）开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合***流分布，延长滤袋使用寿命的要求。 （5）特殊滤料中PPS、PTFE、#聚酰亚胺和芳纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。 （6）脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。 （7）脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器***清灰和稳定运行的要求。 （8）PLC、DCS 控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。 如有不详请拨打全国免费热线