汇通膜VNF1-2540工业纳滤膜 现货

工业型纳滤VNF1-2540膜元件 

产品简介 

VNF工业型纳滤膜元件主要用于去除水中的有机物、微生物、病毒和大部分的二价及以上金属离子，且保留部分的钠、 钾等离子。纳滤膜分离过程无任何化学反应，无相转变，无需加热，不会破坏生物活性，因而越来越广泛地应用于饮用水制 备、污水治理和食品、医药、生物工程等行业中的液体分离和浓缩提纯过程。 

VNF1：对一价盐具有较低脱除率，二价盐具有中等脱除率，TOC具有很高脱除率。该膜元件有效膜面积大，跨膜压差低， 低压运行可去除水中有机化合物。 

                    膜元件型号                 VNF1-2540 

                    有效膜面积 ft 2(m2)    28（2.6） 

                   平均产水量 GPD(m3 /d)                     稳定脱盐率 % 

NaCl                     800（3.03）                               30~50 

MgSO4                650（2.46）                                 ≥96

测试 条件 

测试压力 100 psi (0.69MPa) 

测试液温度 25 ℃ 

测试液浓度(NaCl) 2000ppm 

测试液浓度(MgSO4) 2000ppm 

单支膜元件回收率 15% 

测试液pH值 7.5 

极限 使用 条件 

操作压力 600psi（4.14MPa） 

进水流量 6gpm（1.4m3 /h） 

进水温度 45℃ 进水SDI15 5 

进水自由氯浓度 ＜0.1ppm 

正常运行时进水pH范围 3～10 

单支膜元件压力降 15 psi（0.1MPa） 

化学清洗时进水pH范围 2～12 

单支6芯膜壳压力降 50 psi（0.34MPa） 

重要信息

 1. 时代沃顿公司在本样本中提供的数据和信息都是经长期实验得出，我们确信这些数据和信息是准确和有效的。请顾客严格 按照产品的设计、使用与维护要求使用产品并保留相关数据记录；时代沃顿不承担由于顾客未按照本样本所提供的条件进 行产品使用与维护所产生的***后果。

 2. 表中所列的产水量为平均值，单支膜元件产水量不低于标称值的20%。

 3. 膜元件出厂前，干式膜元件无保护液，湿式膜元件使用1.0%的亚硫酸氢钠（冬天时还要添加10％的丙三醇防冻液）溶液 进行储藏处理并采用真空包装。

 4. 干式膜元件润湿后应始终保持湿润；湿式膜元件长期不使用时，为了防止微生物的滋长，推荐用含1.0％亚硫酸氢钠（食 品级）的保护液（用RO产水配制）浸泡膜元件。

 5. 膜元件的初次使用时，建议首先低压冲洗15～25分钟（不宜浸泡或浸泡过夜），然后高压冲洗60～90分钟（产水量不低于 系统设计产水量的50%为宜）。膜元件运行初期第一个小时内的产水和浓水应全部排放。

 6. 在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂，如违反使用这类化学药剂，时代沃顿公司将不承担由此产生的 ***后果。

 7. 由于技术进步及产品的更新换代，产品资料可能随时改变，无须事先声明。敬请留意时代沃顿公司***新产品信息。