螺杆鼓风机作为输送并提高气体压力的一种通用机械，被广泛的应用于电厂与钢厂脱硫脱硝、市政污水处理，工业废水处理、食品与药品搅拌与发酵、橡胶清洁与脱模、纺织驱动、船厂喷砂喷涂等领域；且随着离心鼓风机在MVR（蒸汽再压缩）系统中的广泛应用，螺杆鼓风机已作为石化、食品、制药等领域的关键设备而备受关注。

气动部件

  采用的气动软件对叶轮进行一维参数优化设计，提高叶轮的效率和宽流量设计，并对叶轮在多种转速下进行分析，提高气动的整体性能。

  通过三维气动软件对叶轮进行调整，通过对相对马赫数、流速、叶片载荷等参数进行优化设计，保证叶轮具有良好的气动性能。

  通过CFD流场分析，模拟真实工况下的气体流动特性，预测叶轮及蜗壳的真实流动，以便对叶轮性能进行优化调整。

  叶轮采用高抢度沉淀不锈钢进行整体铣制，叶轮100%进行三坐标检测，叶轮100%进行力学性能检测，超声波探伤，着色探伤检测等。

  1、含油量0级的高标准无油压缩空气；

  2、压缩过程没有润滑油参与，确保压缩空气不含润滑油；

  3、特殊的密封件设计，完全隔绝润滑油进入压缩腔；

  4、电机变频控制，智能匹配转速，保证稳定的排气压力；

  5、电机采用永磁变频控制，提高节能效果；

  6、性能范围：

  介质：空气、氮气、工艺气等

  启动方式：永磁变频

  流量：3~100m3/min

  升压：30~150kpa

  传动系统

高速电机

  采用永磁同步电机，额定效率高达97.5%，体积小，重量轻，结构简单，运行可靠，采用变频调速技术，系统相应快，可靠性高。

高速轴承

  前、后轴承均采用瓦块可自由摆动的可倾瓦轴承，瓦块既能根据鼓风机的工况变化而引起的载荷变化而自由调整，又能根据压缩机的变转速特性而自由摆动，以适应支撑转子和传递转速所需要的油膜需求。

  同时轴承在设计过程中，采用较小的宽径比，小间隙，以减小鼓风机的轴承功耗及发热，又能保证转子在很小的范围内晃动，使得转子更加安 全稳定。

  采用推力和径向复合轴承设计，减小了叶轮悬臂距离，又能保证径向润滑油被推力轴承利用，使得转子更加稳定，功耗更小。

  主副推力面采用设计，既能保证鼓风机在喘振工况下不易立即失效，又能保证鼓风机在设计工况下具有更小的功耗损失。

  采用优化设计的可倾瓦滑动轴承，较空气轴承抗冲击能力强；较磁悬浮轴承控制简单；较滚动轴承，过临界更安 全，寿命更长；优化设计的可倾瓦轴承在满足鼓风机多种工况需求下，功耗更

转子动力学

  采用转子动力学分析软件，对鼓风机多种工况进行分析，保证压缩机不仅具有在多种不同地区，不同温度下依然能安全运行，并使得鼓风机即使在恶劣的喘振工况下不易损坏。

调节方法

  根据不同领域的需求，离心鼓风机可选择进口导叶或变速调节方式，可实现恒压力控制、恒流量控制、恒转速控制、比例控制等多种调节模式。

  离心鼓风机设置有进口导叶，保证气流均匀的进入叶轮，并对气流预旋，调节范围宽，经济性能好。

  高速永磁电机亦可通过变频器调节转速，调速范围可达30%-110%，调节范围更宽，经济性能更好。