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用途、适用行业：各行各业

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纸塑制品印刷有限公司是一家现代化的***生产印刷制品的企业，从事印刷制品行业10多年，拥有多台进口uv印刷机 PP片材挤出机。***的生产技术和***的生产设备，集自主产品开发、设计、开模、生产、包装于一体。本公司主要生产纸质印刷品、PVC名片、会员卡、广告扇、PP塑料包装产品等。多年来本公司一直奉行诚信发展，质量第1的原则，深受广大客户好评，我们将一如既往的奉行这个原则，真诚欢迎广大有需要的客户前来咨询、订购，本公司全体职工愿与您双惠共赢、共创辉煌! 欢迎来顶啊资讯

◆ 郑州正丰纸塑印刷包装有限公司 

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◆ 生产厂址：河南省郑州市高新区梧桐街碧桃路大学科技园

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包装彩箱印刷常见问题有哪些

　　大多数的包装彩箱厂家都有集印刷、分切、压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机，设备操作简单方便，自动化程度相对高，质量容易控制，在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用，但是如果设备老化，机器使用调整不当，印刷时就容易出现一些故障现象，现将生产过程中遇到的常见印刷问题规类分析。版面图文出现脏、糊版或局部图文印迹不清的质量问题.

包装彩箱

　　1、机器压印关联部件不良引起的质量故障

　　当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与包装彩箱纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。

　　2、着墨辊不良引起的质量故障

　　当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。

　　3、压力辊调整不当引起的质量故障

　　若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。

　　4、色序不当引起的质量故障

　　如果将包装彩箱版面较满的图文排列在第1色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中，由于纸板第1色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢，极容易使印迹转移造成版面起脏。为防止这一弊病的产生，宜将面积小的版面排列在第1色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，可避免印迹转移造成脏版现象。

　　5、印版厚度不均匀引起的质量故障

　　当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会出现高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，造成印迹不清晰，为避免这一不良情况的发生，可采用零星制版的方式，将版材制成若干小块的(指那种为节约橡皮版材而不制版芯的制版工艺)，应采用同一块版材分别进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在局部偏薄的印版背面多粘胶布层弥补，使整个印版保持基本一致的厚度，确保印刷压力和版面着墨的均匀。

　　6、瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障

　　如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷，对此如果采用***加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。

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