品牌：其他

型号：RTWL280

加工定制：是

类型：卧螺离心机

结构类型：台式

布局形式：卧式

适用对象：塑料,粮食,沙子、泥土,石油,其他

结构和分离要求：沉降离心机

应用领域：化工,食品,制药,选矿,石油,煤炭,水处理,船舶,医用、制药,冶金,纺织,其他

产品类型：全新

分离因素Fr值范围：高速离心机

电机功率：15/7.5kw

外形尺寸：2980*800*950

重量：1680kg

转鼓直径：280mm

转鼓转速：4500r/min

装料限量：1-4

用途：工业用

自动化程度：全自动

规格：套

丽水佳丽RT固液分离设备-CJ

简述

工作原理

概括的讲，就是化学祛除，物理分离，设备由化药加药反应系统和泥水分离系统两部分组成。

化学祛除

无机盐混凝剂采用特殊工艺调制而成，中间加入一种新型的助剂，*大可提高混凝的效能100，在该段加入***脱色剂，使之产生用常规药剂无法脱出的良好效果。高分子有机絮凝剂，在制作过程中，加入te效的催化剂，在一定的反应条件下，使其分子和离子产生了质与量的突变，形成高分子絮凝剂，提高了其架桥吸附絮凝作用。在使用时混凝剂可稀释10倍，同时针对不同性质的废水相应调整药剂配方，使之用药量*小，效果*佳，对废水中的COD、BOD、氨氮、石油类、元素磷、色素及其他毒性物质进行*大程度的分解和降解，并结成大而牢固的矾花，从污水中析出凝聚状浓缩性污泥，此时，污水反应液已变得泥是泥团，水是清水，层次分明，为下一步泥水分离创造出良好的条件。

物理分离

在不断涌入的污水反应液中，卧螺式离心机利用在高转速的情况下产生离心力的原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um,重量浓度比：10%或体积浓度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。在结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，使得含泥清水中的絮凝状浓缩性污泥固体瞬间被吸附在转鼓内壁上，此间就有大大小小的泥团，不管处于什么方向的运动状态，纷纷像子*一样前仆后继的被螺旋片向前挤压，并随着螺旋高速的转动，经过排渣口，将泥团甩出掉入斜板上，依靠重力作用下滑装入编织袋中，可直接进行外运处置或资源化利用。剩余的清澈或几近透明的水，便从设备底部流出，进行达标排放或回收利用。

 结构特征： 1、 自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。 2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。 3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达佳的节能效果。 4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结 构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。 5、处理量大：由于采用***的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。 6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。 7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁***，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。

当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与做粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。

此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的jue对的。扩散与物质的

质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而流降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉

降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在

溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降

越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克

服扩散产生沉降运动。