1、气体放电管加PTC保安单元

工作原理：当外线过电压时，气体放电管放电，将外线上的电流引导入地，如果持续时间较长，放电管持续放电发出的热量使热熔块熔化，使外线对地直接导通，实现短路失效保护，同时输出告警信号；当线路遭受过电流侵袭时，PTC阻值迅速上升，使线路近似于开路状态，过电流现象得到控制，之后，过电流消失，PTC自动恢复；

2、半导体放电管加PTC保安单元：气体放电管的模式是电离放电，放电后温度高，可能影响总配线架的使用寿命；同时气体放电管存在因慢性漏气而失效的现象，失效后外线与地线呈现开路状态，在这种情况下，保安单元的防护可靠性降低，甚至不能起到应有的保护作用。半导体放电管保安单元除具有气体放电管保安单元的基本功能外，还有如下特点：半导体管由于放电时温度低、不易引起火灾；不存在慢性漏气现象，保安单元的防护可靠性好；半导体放电管对浪涌冲击电压的反应速度可以低于1ns，反应速度快。

检测项目、检测方法及技术要求：

3.1 外型结构、安装尺寸及外观检查

3.1.1 外型结构及安装尺寸符合图纸要求，焊接点圆润外形整洁无缺损、开裂 等现象，颜色符合要求，各成品之间色泽一致。

3.1.2 产品上应有清晰的产品型号及注册商标的标志，标志应牢靠，位置正确。

3.1.3 包装盒符合要求，包装盒上产品名称型号等标记明显；盒内工号、检验 号、合格证等齐全。 测试仪器：绝缘电阻测试仪

3.2 绝缘电阻 要求：a、b 线之间，以及 a、b 线和地线、告警信号线，其它金属件之间的 绝缘电阻在正常大气条件（温度15—35°C，相对湿度45―75%，气压8 6—106Kpa,下同）下不小于1000MΩ， （在高温试验、低温试验、温度 变化试验和湿热试验后不小于100MΩ） 。

测试方法： 试验样品的绝缘电阻应在每个被试接端与连接到外壳或安装板上 的其余所有接端之间 （即任意互不导通的两端子之间以及任一端子与金属固定件 之间）测试结果应符合上述要求。 试仪器：DM－100B数字式微欧、微伏表

3.3 接触电阻 保安单元插脚与保安排（或保安座，下同）间接线端子（或，下同）间 接触电阻；

要求：在正常大气条件下，两相接触的之间的接触电阻不大于7m Ω（在高温试验、低温试验、温度变化试验和湿热试验后，接触电阻增值不大于 3mΩ。 ） 将保安单元在保安排上每分钟10－15次的频率插拔200次， 保安单元 插脚与保安排接线端子间的接触电阻增值不大于3mΩ。 保安单元与保安排之间除接触电阻要求达到规定的指标外还***插拔轻巧，手感好。

3.4 告警信号：保安单元动作时告警信号明显可见。

3.5过电压防护性能参数： 直流击穿电压Udc=230±3040 9，绝缘电阻：≥1×10 Ω

3.6 过电流防护性能

3.6.1PTC性能 性能：常温电阻≤22Ω，a、b 线间电阻差≤2Ω； （经耐冲击电流能力， 耐工频电流能力，耐工频电压能力及各项环境试验后复测值）进口PTC常温电 阻6.4－9.6Ω（8Ω±20%），不动作电流，110mA1h 不动作， （测试电压60Vdc,环境温度在 40℃时），限流特性（25℃时），见下表

3.6.2　内线熔丝（管）性能：安全电流：0.4A1小时不动作；动作电流：1A>0.5S动作，2A≤0.5S动作

3.6.3　外线熔丝（管）性能：安全电流：5A1小时不动作；动作电流：10A毫秒级动作。

3.7　失效保护性能：测试仪器：NLT－1型失效保护及告警测试仪，当放电管放电电流达2.5Arms时，放电回路中的a线或b线应在15S内接地。

3.8　塑料件燃烧性能试验等：保安单元内塑料件的质量要求应按厂检测文件“阻燃ABS原料及塑料件通用检测要求”的有关规定进行。

3.9　电镀件质量要求：保安单元内电镀件的质量要求应按厂检测文件“电镀件通用检测要求”的有关规定进行。

检测规则：保安单元各监督总体的判定方法以及检验实施细则如下：

按GB/T2828.1—2003/ISO 2859—1：1999《计数抽样检验程序》抽样，监督质量水平P0=0.25%，检验水平为Ⅱ级，保安单元实施细则见下表：