品牌：其他

型号：RTWL250-800

加工定制：否

类型：卧螺离心机

结构类型：台式

布局形式：卧式

适用对象：塑料,粮食,沙子、泥土,石油,其他

结构和分离要求：沉降离心机

应用领域：化工,食品,制药,选矿,石油,煤炭,水处理,船舶,医用、制药,冶金,纺织,其他

产品类型：全新

分离因素Fr值范围：高速离心机

电机功率：7.5/4kw

外形尺寸：2650*740*950

重量：1500kg

转鼓直径：250-800mm

转鼓转速：5000r/min

装料限量：1-120

用途：工业用

自动化程度：全自动

规格：套

20年炼油厂废油净化再生设备***碳钢制造
  污泥处理工艺

污泥离心脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机(简称大长径比卧螺机)作为污泥脱水的主机，它具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点：

    1、全封闭运行，现场清洁***；
    2、絮凝剂、清洗水用量少， 日常运行成本低廉；
    3、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少征地及基建投资。
澄清型卧螺离心机：分离因数一般大于3000，用于固体细微颗粒、滑腻的悬浮液（如活性污泥）等的澄清，特点是转鼓呈柱—锥形和双锥。

本公司制造的污泥浓缩脱水一体机，其主机的长径比大，转速高，整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送，絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的控，均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言，该装置作为全自动化的成套操作单元，是一款理想的交钥匙工程。
 公司制造的污泥脱水成套设备的工艺流程图如下(主要由六大部分组成)：
主要特点 优点：自动、连续操作、可长期运行、维修方便。可在加压和低温下工作。单机生产能力大，处理能力 0.4~60m3/h 颗粒粒度2 μm~5mm，固相浓度1%~50%、固液密度差大于0.05g/cm3 。分离因数高，转鼓长径比设计范围大，转鼓液池深度可调。因此适用性强，应用范围广。

1、污泥进料系统：由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、阀门、管道等组成；
    2、絮凝剂投配系统：由PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加螺杆泵、阀门、管道等组成。可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。
    3、比重剂投配系统：JY型搅拌桶、电动隔膜泵、阀门、管道等组成。该系统为含油污泥(浮渣)脱水的配套设备。
    4、污泥脱水主机(大长径比卧螺离心机)：LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥浆专用系列    
    5、脱水污泥输送系统(无轴螺旋输送器)：WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕，被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送。
    6、电控系统(PLC+液晶屏全自动控制，动态画面显示)：由卧螺主机、进料泵、加泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。
工作原理 泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接

通过这种技术，其混合动力功能也可实现，包括从能量回收模式到助推加速模式。更安全更强劲：集成化的全轮驱动变速器对于8DT的全轮驱动配置，集成化的全轮驱动变速器会根据需要将扭矩传递到前桥齿轮。适时全驱离合器被设计为湿式多片离合器。其多片组合通过连续滑动工作。离合器压力将视当前驾驶状况，根据前桥上所需的扭矩而变化。因此，该系统会自发地对当前驾驶状况做出反应。智能机械系统：新型变速器电子控制单元变速器电子控制单元（TCU）和8DT的变速箱控制软件由采埃孚（ZF）独立开发。