加工定制：是

净化级别：十万

品牌：碧海阳光

型号：各型号

外型尺寸：各尺寸

适用面积：1平方米

杀有害菌率：99.98（%）

杀霉菌率：99.899（%）

除尘率： 99（%）

负离子浓度：99.99（个/m3）

废气净化率：99.47（%）

规格：各规格尺寸

无尘车间（净化车间）工程：是指***空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一要求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间生产、制造。

碧海阳光公司主要服务项目：

1、承建10级-30万级的无尘车间、GMP车间、化妆品车间、空调净化车间、洁净无尘实验室、微生物检验室等工程安装设计装修。
2、承建设计、建造食品厂净化车间，协助通过QS认证；
4、承建防静电PVC地板，环氧树脂自流平地面工程施工
3、承建相对负压、高温、防火防爆、隔音消声、***灭菌、***排臭、抗静电等特殊要求的无尘车间净化车间；
4、承建净化房相配套的照明、电器设施、动力、电器控制系统及空调自动控制系统；
5、承接净化厂房配套的给排水、水处理及空气处理系统；
6、承接中央空调工程，机电工程的设计，安装保养，维护

 

净化原理
气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→***送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程，即可达到净化目的。
技术参数
换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。
压差：主车间对相邻房间≥5Pa。
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
结构材料
1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.地面采用环氧自流平或***耐磨塑料洁净地板。
3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

 

 

 我司主要生产设备有：风机过滤器机组（FFU）、风（货）淋室、洁净工作棚、洁净棚、百级洁净工作台、百级（A级）层流罩、传递窗、家用净化器、家用FFU、液槽密封式***送风口、初中***过滤器，洗手烘干机、洁净存储衣柜、洁净采样车！ 

 碧海阳光公司始终秉承“***的产品、***的服务”这一宗旨，全心全意为客户提供满意的产品，以品质和服务赢得客户。

 

 

电子无尘车间介绍：

以芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间为代表的电子工业工程洁净室（区）除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度（甚至光源要求）微震等要求更严格，消除静电对生产产品的影响，从而使环境达到电子产品在洁净环境的生产工艺要求。

   洁净室（区）的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时，其温度可按20～26℃，相对湿度30%～70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16～28℃采用。根据与***ISO标注接轨的中国***标准GB-50073，这类洁净室（区）的洁净度等级1～9级，其中1～5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2～0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50～60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15～25次/h；8～9级气流流型为非单向流，换气次数10～15次/h。
 

根据现行规范，电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)
1．电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。
2．电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。
3．电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的大值：
4．补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
5．保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。
无尘室的送风量，应取下面三项大值：
●保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的送风量。
●根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量。
●向电子制造厂洁净室给的新鲜空气量。
这类洁净室（区）有电气、电子生产洁净室、电子计算机洁净室、半导体工业洁净室等等。涉及净化通风空调工程、公用动力系统、电气工程、照明、电信、消防工程、动力设备安装工程、彩钢板围护工程等。