铸铁装配平台用途：应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。 设计：产品制成加强筋板式，设计结构合理。  材质为***铸铁HT200-300，工作表面硬度为HB170-240，经过两次人工处理，坚固耐用。  规格有多种可供客户选购：100*100—3000*6000，大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。  装配平板/装配平台的生产工艺流程基本是：装配平台的毛坯是按技术要求制作图纸，然后按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙，清理、 检验毛坯的各个部位；装配平台机械加工，外观检验并划线、加工、检验；装配平板工件调平、人工刮研、检验科检验；装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。  铸铁装配平台在使用时要***行安装调试，要防止损坏工作面，工件的重量更不可以超过装配平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低。铸铁平台使用注意事项：1.使用前应结合水平调整仪器调整到制定精度，以保证检验，测量的结构准确有效。 2.铸铁平台使用完毕后，应对其工作面进行整体清理，防止工作残留物对工作面进行伤害。 3.铸铁平台平台两侧配有符合动力吊装的吊装孔，吊装时须按规定对吊装孔进行起吊。 4.对于平面度要求较高的的铸铁平台，应定期对平面度进行复调。 铸铁平台尺寸，级别，平面度对应表：(特殊规格可以按用户要求设计生产 【铸铁平台平板的维修和刮研的区别】： 铸铁平台平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。因为，工厂对检验平板的要求也较高，铸铁平板为确保其准确精度级别，平板的修理也很频繁刮研平板的方法一是将被修平板与平面度较高的基准平板进行对研铲刮，焊接平台别一种方法是传统的“三块互研”法：铸铁划线平台的精度保证：精加工后，采用人工刮研工艺。不同规格的产品具体平面度参数详见铸铁平台，铸铁平板技术参数表格。