材质：天然橡胶

形状：圆形

直径：可定制

使用压力：1400

1 在使用橡胶气囊充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧

丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，

并使纵向接缝朝上。

2、注意：气囊内模使用时***刷隔离剂，少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，

另一个机油会

污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20?。

3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。

4、异型芯模应交替充气直达规定压力。

 5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。

 6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免?穿破漏气。

7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）一?

般情况为：当手纸肚摁下有清晰指纹时，方可脱模。

使用橡胶气囊充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧

1 丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，

并使纵向接缝朝上。

 2、注意：气囊内模使用时***刷隔离剂，少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，

另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20?。

3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。

4、异型芯模应交替充气直达规定压力。

 5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。

6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免?穿破漏气。

7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）