巨豪自动化化妆品包材UV真空镀膜线体采用***的化妆品包装喷涂工艺设计，在达到废气排放环保标准的前提下，满足生产产能及产品品质的要求。

PVD镀膜喷涂线体采用双UV线体结构，地轨线喷涂，吊挂线接驳周转镀膜区，大幅提高生产效率。

化妆品包材真空镀膜线喷涂工艺流程：

 一：检查线体，确认各系统（除尘、喷枪、压缩空气、红外加热和UV固化）运转正常；

  二：清洗基材表面，去除油污（用干净无尘布蘸白电油或异丙醇擦拭表面，并立即干燥）；

  三：基材静电除尘；

  四：喷涂底漆，膜厚：10～30微米，可根据具体基材和要求调整；

  五：在30℃～70℃的红外环境下流平5～15分钟；

  六：UV固化，曝光能量：600～1200mJ/cm2；

  七：下线，稍冷却，真空镀膜（铟、铟-锡、铝等）；

  八：镀膜完毕静置冷却（一般≥5分钟，不超过4小时），再上中漆线体，或直接上面漆线体；

  九：喷涂中漆，膜厚：4～12微米，可根据需要添加色浆；

  十：在30℃～70℃的红外环境下流平5～15分钟；

  十一：UV固化，曝光能量：300～800mJ/cm2；

  十二：喷涂面漆，膜厚：10～30微米，可根据需要添加色浆或哑浆；

  十三：在30℃～70℃的红外环境下流平5～15分钟；

  十四：UV固化，曝光能量：800～1500mJ/cm2（颜色越深，所需能量越高）；

 十五：下线检测。