我们常常在喷涂刷机械设备油漆过程中常见的涂装问题以及及解决方法1、中山市机械油漆垂流：
在垂直面涂装机械油漆时，涂膜向下流呈，凸部的现象，涂装效果不佳。

垂产生的原因：可能一次机械油漆涂装过厚或涮涂料浓度过高，喷枪气过大，出漆量过多，喷嘴离喷涂的机械特别过近。

垂流的解决对策：机械油漆稀释过当粘度，调整喷枪气，压力3.5-4.5kg/m2，压适当及出量，间隔适当（15cm-20cm）。
2、机械油漆有刷痕：
机械油漆涂刷后，涂膜呈条状凹凸不平的现象。
刷痕产生的原因：施工时，粘度过高，湿膜再涂

刷痕解决对策：将机械油漆调至适当粘度，再涂时，底膜需基本干燥，刷子用力不要过大。

3、机械油漆有针孔：
机械油漆涂膜干燥后，涂面呈现小孔状，该小孔由基材于表面的现象。
针孔产生的原因：涂膜施喷太厚，干燥温度过高，被涂物有湿气，尘漆等。

针孔解决对策：一次施喷厚度不得太厚，控制适当的干燥温度，保持被涂物无污尘等。

4、机械油漆的干喷现象：
机械油漆喷涂时经雾化的油漆未到被涂物机床设备表面以前即已干燥一部分，再附著时形成粗糙的涂面。
干喷现象产生原因：喷涂时喷枪口与被涂物间隔过远，喷枪气压过高等原因造成。

干喷现象解决对策：调整喷枪口与被涂物间隔，约15cm-20cm，压力调整为

5、机械油漆白化现象：
涂膜表面苍白，无预期光泽。
白化现象产生原因：湿度过高（80％以上），稀释剂菡发过快，被涂物太冷。
白化现象解决对策：涂装机械设备应在湿度应80％以上，或可加5-10％的防白水，要用过快干的稀释剂，被涂物不
要太冷。

6、机械油漆剥离脱落：
涂膜从被涂物表面成片掉下。
剥离脱落产生的原因：基材有蜡油水等，下涂未干而再涂，底材过于平滑，墙面已粉化或采用
低劣补土，附着力不够。
剥离脱落解决对策：将底材除干净，确保无蜡油水等杂物，已粉化的旧机械铲除干净；用
油性批土，或水性批土批平，完全干燥后再涂膜。

7、机械油漆桔皮现象：
涂膜不平滑，象桔皮状凹凸涂膜。
桔皮产生原因：稀释剂蒸发太快，喷压力不定或压力过大，吹附间隔太远，一次喷涂太厚，
底层未干再涂。

桔皮解决对策：使用适当的稀释液，控制喷枪压力，间隔要适中，不要一次厚涂，底层完全干燥
再涂。

8、机械油漆褪色现象：
涂膜数日后，颜色部分褪掉，光彩不均一。

褪色产生的原因：新增未完全干燥，碱性太重，造成光彩退掉。
褪色解决对策：新的机械机床设备应一个月后涂装，用环氧底漆对底。