Tulsimer®CH-95除汞性能测试
试验目的：Tulsimer®CH-95对汞的吸附能力。
试验器材：离子交换柱（高度约1500mm）；树脂；待测水样；控制阀；管路。
测试步骤：
1、向离子交换柱中装大约1000mm树脂床高度；
2、运行前用纯水反洗树脂床；
3、待测水样需经过过滤处理，防止固体杂质堵塞树脂；
4、待测水样PH值控制在0—7；
5、工作流速建议控制在5BV/H左右；
6、记录每次的测试值。
再生步骤：
不可再
Tulsimer®CH-97除汞性能测试
试验目的：Tulsimer®CH-97对汞的吸附能力。
试验器材：离子交换柱（高度约1500mm）；树脂；待测水样；控制阀；管路。
测试步骤：
1、向离子交换柱中装大约1000mm树脂床高度；
2、运行前用纯水反洗树脂床；
3、待测水样需经过过滤处理，防止固体杂质堵塞树脂；
4、待测水样PH值建议控制在3—10之间；
4、工作流速建议控制在5BV/H左右；
5、记录每次的测试值。
再生步骤：
1、反洗10 到15 分钟，树脂床膨胀率控制在30%—50%，反洗量为2到5倍的树脂床体积；
2、再生剂HCl，再生剂浓度10%-15%；
3、再生时间30—60分钟；
4、再生完后用纯水慢洗树脂，洗净残酸；
5、树脂继续使用。
Tulsimer®CXO-12脱碱软化性能测试
试验目的：TulsimerCXO-12对硬度和碱度的去除能力。
试验器材：离子交换柱（高度约1500mm）；树脂；待测水样；控制阀；管路。
测试步骤：
1、向离子交换柱中装大约1000mm树脂床高度；
2、运行前用纯水反洗树脂床；
3、待测水样需经过过滤处理，防止固体杂质堵塞树脂；
4、工作流速建议控制在5—20BV/H左右；
5、记录每次的测试值。
再生步骤：
1、反洗10 到15 分钟，树脂床膨胀率控制在30%—50%，反洗量为2到5倍的树脂床体积；
2、再生剂盐酸HCl，再生剂浓度3%—5%；
3、再生时间30—60分钟；
4、树脂耗盐酸量120%的全交换容量；
5、以再生流速慢洗树脂，然后以工作流速快洗树脂，总漂洗水量3—10BV；
6、树脂继续使用。
Tulsimer®RCX-5143回收铼性能测试
试验目的：Tulsimer®RCX-5143对铼的吸附能力。
试验器材：离子交换柱（高度约1500mm）；树脂；待测水样；控制阀；管路。
测试步骤：
1、向离子交换柱中装大约1000mm树脂床高度；
2、运行前用纯水反洗树脂床；
3、待测水样需经过过滤处理，防止固体杂质堵塞树脂；
4、工作流速建议控制在5—20BV/H左右；
5、记录每次的测试值。
再生步骤：
1、反洗10 到15 分钟，树脂床膨胀率控制在30%—50%，反洗量为2到5倍的树脂床体积；
2、再生剂NaOH或者氨水，氢氧化钠浓度3%—5%，氨水浓度3%—10%；
3、再生时间30—60分钟；
4、树脂耗碱量120%的树脂全交换量；
5、洗净残碱；
6、树脂继续使用。
Tulsimer®T-42H去除氨氮性能测试
试验目的：Tulsimer®T-42H对氨氮的吸附能力。
试验器材：离子交换柱（高度约1500mm）；树脂；待测水样；控制阀；管路。
测试步骤：
1、向离子交换柱中装大约1000mm树脂床高度；
2、运行前用纯水反洗树脂床；
3、待测水样需经过过滤处理，防止固体杂质堵塞树脂；
4、工作流速建议控制在5—20BV/H左右；
5、记录每次的测试值。
再生步骤：
1、反洗10 到15 分钟，树脂床膨胀率控制在30%—50%，反洗量为2到5倍的树脂床体积；
2、再生剂HCl或者H2SO4，再生剂浓度3%—5%；
3、再生时间z少30分钟；
4、树脂耗盐酸量80- 120g/l(HCl100%）；耗硫酸量120—160g/l（H2SO4）；
5、再生完后以4BV量的纯水慢洗树脂，洗净残酸；
6、树脂继续使用。
Tulsimer®T-52H去除三价铬性能测试
试验目的：Tulsimer®T-52H对三价铬的吸附能力。
试验器材：离子交换柱（高度约1500mm）；树脂；待测水样；控制阀；管路。
测试步骤：
1、向离子交换柱中装大约1000mm树脂床高度；
2、运行前用纯水反洗树脂床；
3、待测水样需经过过滤处理，防止固体杂质堵塞树脂；
4、工作流速建议控制在5—20BV/H左右；
5、记录每次的测试值。
再生步骤：
1、反洗10 到15 分钟，树脂床膨胀率控制在30%—50%，反洗量为2到5倍的树脂床体积；
2、再生剂HCl或者H2SO4，再生剂浓度3%—5%；
3、再生时间z少30分钟；
4、树脂耗盐酸量80- 120g/l(HCl100%）；耗硫酸量120—160g/l（H2SO4）；
5、再生完后以4BV量的纯水慢洗树脂，洗净残酸；
6、树脂继续使用。
Tulsimer®T-62MP除铝性能测试
试验目的：Tulsimer®T-62MP对铝离子的吸附能力。
试验器材：离子交换柱（高度约1500mm）；树脂；待测水样；控制阀；管路。
测试步骤：
1、向离子交换柱中装大约1000mm树脂床高度；
2、运行前用纯水反洗树脂床；
3、待测水样需经过过滤处理，防止固体杂质堵塞树脂；
4、工作流速建议控制在5—20BV/H左右；
5、记录每次的测试值。
再生步骤：
1、反洗10 到15 分钟，树脂床膨胀率控制在30%—50%，反洗量为2到5倍的树脂床体积；
2、再生剂HCl或者H2SO4，再生剂浓度3%—5%；
3、再生时间z少30分钟；
4、树脂耗盐酸量80- 120g/l(HCl100%）；耗硫酸量120—160g/l（H2SO4）；
5、再生完后以4BV量的纯水慢洗树脂，洗净残酸；
6、树脂继续使用。
Tulsimer®T-62 MPDRY催化剂使用方法
加载在聚合物基质上的酸性官能团与同类型的矿物质酸具有相同的化学性质，离子交换树脂实现了具有酸性催化剂的性质，并且易于从混合的产品中分离出来的目的。
Tulsimer®T-62 MPDRY 是催化剂级别强酸型阳离子交换树脂。凭借其大孔的特性，而允许快速反应物扩散到其内部。
Tulsimer®T-62 MPDRY 的大的表面积能够使大量的催化剂位点参与到催化反应中去。这将有助于催化反应更快更好的运行。它具有优良的机械坚强度，耐磨性和对较高温度，氧化性，溶剂等的适应性。
Tulsimer®T-62 MPDRY特别适用于用氢离子做催化剂的有机化学反应中，代替 H2SO4 或者HCl 等矿物质酸。
操作指导
Tulsimer®T-62 MPDRY采用的是固定床反应器（柱操作），或者间歇式反应器。
使用时请注意反应的温度（T-62 MP 允许的z大温度为 120℃），用量（Tulsimer®T-62 MPDRY的氢离子浓度约为 4.8meq/dry gm，请参考矿物质酸H2SO4 的用量来确定），催化剂树脂类型（Tulsimer®T-62 MPDRY为大孔），催化剂树脂孔径（T-62MP 孔径为小于 50nm）等间歇式反应器：
在间歇式反应器中树脂被直接浸泡在反应物料中并用叶轮搅拌。在间歇式反应器装载树脂之前，应该先把树脂浸泡在反应混合物中以测试其适用性，并且观察是否有剧烈反应。反应完成后的树脂可以通过过滤的方法分离，然后再循环应用到下一批次。反应容器先加载树脂，然后慢慢加入反应物，使得树脂形成大规模的流化床。
固定床反应器（柱操作）
这里使用干树脂填充进树脂柱去形成树脂床。慢慢的向床中引入小量的反应物（约1BV），流速大约为 2-3BV/hr。这将提供足够多的时间用于干树脂复苏，如果反应是放热反应则应该添加合适的冷却系统。在湿树脂的情况下，树脂柱应该先加入一些去离子水，然后树脂流以去离子水水浆形式加入。在加载树脂期间不允许干燥树脂，这个水位（大约 1-2 寸）总是维持在树脂位之上。在树脂柱中应该维持足够的自由板（1百%）以照顾装载树脂以及正常运行期间的膨胀等。
树脂预处理
对于所有的用于非含水的反应的树脂应该是不含水分的，因此该树脂可以通过使用甲醇清洗来干燥或者在 1百℃的温度下的烘箱中烘干 10-12 小时来烘干。依据树脂中的含水量来确定干燥时间。湿树脂应该用 5-6BV 的去离子水以 4-5BV/H 的流速流过树脂床的模式来进行洗涤。这可以去除在存储过程中或者其他树脂浸出的污染物。树脂须使用逆流的去离子水来进行反冲洗，使树脂床大约可以膨胀大约 50%-75%。
Tulsimer®T-IRR去除铁锰性能测试
试验目的：Tulsimer®T-IRR对铁和锰的吸附能力。
试验器材：离子交换柱（高度约1500mm）；树脂；待测水样；控制阀；管路。
测试步骤：
1、向离子交换柱中装大约1000mm树脂床高度；
2、运行前用纯水反洗树脂床；
3、待测水样需经过过滤处理，防止固体杂质堵塞树脂；
4、待测水样PH值要求>6.2
4、工作流速建议控制在10—15BV/H左右；
5、记录每次的测试值。
再生步骤：
1、反冲洗的前提条件当压力降超过 1kg/cms时；
2、反冲洗膨胀空间z 小50%；
3、建议每天反洗一次；
4、树脂继续使用。
Tulsimer®CH-93树脂除钙镁性能测试
测试目的：Tulsimer®CH-93 树脂对钙镁的去除率
测试材料及设备：
1、含铁的水样(PH值0-14之间)
2、1L Tulsimer®CH-93 树脂
3、1 根Φ40 mm×14000mm 的树脂柱
4、烧杯、管路和测试用器材若干
树脂测试步骤：
1、安装Φ×H=40×1400mm 树脂柱。
2、首先,用纯水清洗树脂柱, 取欲测试的 Tulsimer®CH-93慢慢填入树脂柱(注意: 预先向柱体中注入足够的纯水1/3-1/2左右，然后手动倒入树脂)。请务必小心填充树脂, 以避免树脂外漏到树脂柱外。
3、连接管路,以纯水逆洗此树脂床至少40%的树脂床高度,逆洗 15–20分钟。
4、逆洗过后, 排掉纯水,让树脂静置沉降。
5、过滤原水水样，去除固体杂质，固体颗粒要求在1微米以下，进水油脂控制在5ppm 以下。
6、使原水以 15-20BV/H流速顺流进入树脂柱。
7、在线监测树脂柱出水水质或定时检测出水水质(建议每一小时取一次水样进行检测)，当出水中的钙镁的浓度上升或超过预期值时，对树脂进行再生。
再生步骤：
1、用纯水以 4BV/H 的流速逆洗树脂，逆洗 30分钟;
2、用5%的硫酸溶液再生树脂，以 4BV/H 的速度逆流进入树脂柱再生树脂，再生时间 40 分钟;
3、用纯水以 4BV/H 的流速逆洗树脂，洗 30分钟。
4、用5%的氢氧化钠溶液对树脂转型，以4BV/H 的速度逆流进入树脂柱，转型时间30-40 分钟;
5、用纯水以 4BV/H 的流速逆洗树脂，洗 30分钟或至出水PH不在变化树脂继续使用。(不用时请保持树脂球呈湿润状态)
特殊树脂测试指导-kuowo
我司提供本产品测试指导是为了客户更好的了解我司产品性能，为产品测试提供标准作业方法，有效指导客户测试产品，确保安全、正确、有效的完成测试流程。但鉴于部分产品的测试指导涉及具体涉密工艺等一系列技术信息，因此，暂不在此测试指导文档中体现。如需了解具体产品测试指导，请联系我。