从《中国制造2025》的颁布开始，我国就开始了从工业大国向工业强国迈进的步伐，2013年、2014年中国工程院会同工业和信息化部及***质检总局相继开展了“制造强国战略研究”“工业强基战略研究”两个重大发展战略咨询项目研究。一直到现在2018年，我国制造业发生了翻天覆地的变化，自主创新能力不断增强，基础越来越牢固，产品质量越来越好，并且还拥有了可持续发展的能力。今天要给大家讲的就是在制造业中的掌上明珠——传感器。

　　核心传感器元器件是“工业基石”，是工业赖以生存和发展的基础，直接决定重大装备和主机产品的性能、质量。但关键基础件发展滞后，核心传感元器件受制于人，已经成为制约我国工业实现“由大变强”的主要障碍。

　　“十一五”以来，在高速增长的需求拉动下，我国传感器行业发展也取得了长足的进步。主要原因还是表现在我国较底层制造业的崛起，以及技术升级理念的普及。较新的MEMS技术就是一个很好的说明。

　　微机电系统（MEMS）技术是特征尺寸跨越微米和纳米两个邻接微小领域的高新技术，是信息化智能化的关键核心技术。在微能源、测试测量、环境监测、生物统计、安全保卫等领域具有非常广泛的应用。MEMS传感器具有微型化、低成本、功耗低、高可靠、高精度、高度集成及高性能的特点，在前沿科技、汽车行业、医疗与健康监护、可穿戴与便携式系统、智能手机等军民两用领域都取得了迅速的发展。

　　MEMS较大的驱动力来自于我国自主研发的新型陶瓷金属化材料的诞生。MEMS传感器较大的特点就是集成化，使其体积大大缩小。众所周知，高度集成必定意味着高度发热，100个元器件就是100个热源，1000个元器件可就是1000个热源，100个热源产生的热量与1000个相比，可不仅仅只是10倍这么简单。高度集成必定就会导致热量集中爆发，加强所有元器件耐温程度明显是不现实的，那么只能采用更优良的散热方式。而陶瓷金属化材料较大的优点就是热导率。