橡胶管的用途很广，用织物增强的橡胶管的强度较高、柔性好，用作给水、输油、供气的柔性管道和化工管道。
河北双达橡塑机械有限公司生产的销钉式冷喂料橡胶挤出机,升温,降温速度快,温控系统***、并配备专用的销钉式机筒螺杆，增强了对物料的塑化性和混炼性。配上胶管模头、水槽、牵引、收卷或切割。可生产单层或双层胶管，编织管等。整条生产线性能稳定，控制精度高。

橡胶管挤出机生产线工作流程

1.     橡胶经过密炼和开炼。这时橡胶原胶和辅料经过密炼和开炼以后得到充分的融合。使胶管质量更稳定更美观。

2.     橡胶挤出机挤出。经过开炼的胶片已成条状胶条。经过橡胶挤出机的挤出成型可生产出胶管的内管，使胶管内管的尺寸成型。

3.     经过牵引。起传输运送功能。

4.     针织编线。由牵引机牵引过来的胶管内管，经过针织机的编线。由输送口输送到下一环节。根据胶管的承受压力可调节针织的密度。

5.     牵引。这一步和第三步一样。

6.     挤出橡胶管的外管。这一步和第一步类似。由针织机编好线的胶管内管经过T型机头进入橡胶挤出机，从T型机头的另一侧出来是包裹好的橡胶管毛坯。

7.     牵引传输和自动截管。这由牵引过来的成品毛坯设定好长度进行自动裁断。

8.     装芯。装芯定型。

9.     高压硫化。把穿好芯的胶管放入高压硫化罐进行硫化。

10.  取产品拔芯。

11.  出成品。