除尘器修理中需注意的关键点

　　(1)选用上揭盖，改善修理条件——脉冲布袋除尘器为外滤式接连清灰。滤袋室处于含尘气流侧，选用侧开门时，除尘器不光在工作时期无法进入滤袋室，并且在停机修理时，修理人员的劳动条件也是极为恶劣的。近年来，各设备制造厂依据用户的请求，已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖方法，使滤袋的替换和修理，能够不需进入滤袋室内操作，经过除尘器顶部的活动盖板进行作业，大大改善了修理人员的劳动条件。

　　(2)准确选用过滤速度，保证除尘器的净化功率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的进口含尘浓度有关。当时国内生产的脉冲布袋除尘器，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。

　　圆筒低压直喷脉冲袋式除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有必定份额，过滤速度进步后，将使喇叭管阻力明显添加。 国内脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2—4米/分范围内，首要修建在除尘器阻力不超越120毫米水柱和处理气体进口含尘浓度低于15克/米3的基础上，当含尘浓度下降时，可进步过滤速度，但过滤速度超越4米/分后，将大大进步除尘器的构造阻力，而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此，在过滤速度的选择中，有必要依据处理气体的进口含尘浓度断定，切不可为缩小设备，而盲目选用过高过滤速度，它将直接影响除尘器的净化作用。依据国内现在实践运用中的经历，脉冲除尘器过滤速度通常宜职2.5～3米/分为宜。

　　(3)选用压差法脉冲操控仪，进步膜片运用寿命——现在国内各厂矿在运用脉冲布袋除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片运用寿命短，备品备件求过于供。分析其因素。首要是国产脉冲布袋除尘器通常均选用定期周期性喷吹方法，即每30——60秒喷吹一次，每次0.1～0.3秒。通常膜片的疲劳强度，***上的目标为l5万次，在除尘器接连工作的条件下，膜片寿命为2、3个月。而国内膜片的疲劳强度仅4～5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在运用脉冲布袋除尘器中，膜片的备品备件已成为修理作业中的担负。

　　(4)简化脉冲阀构造，选用直达脉冲阀替代直角脉冲阀，下降喷吹气压——现在运用的脉冲阀都是直角，即压缩空气进口与出口成直角形。据测定，单膜片脉冲阀的阻力高达2公斤/公分2，为此喷吹用压缩空气的压力请求5～7公斤/公分2，这即是脉冲布袋除尘器需求较高喷吹气压的因素之一。有时对选用压缩空气管网供气的情况下，用户顶峰时期往往会形成气压缺乏，而影响除尘器的正常运转。 为简化上述构造，将直角阀上的零件直接安装在气包上，即形成了直通阀，使压缩空气在气包内只经历进入喷吹口时方向和流速的改动，以及在喷吹管内活动两个方面的阻力，因此大大碱少了不必要的压力耗费。 由于将脉冲阀由直角形改为直通形，可使压缩空气经过脉冲阀的阻力下降40～70%，脉冲布袋除尘器的压缩空气喷吹压力下降0.5公斤/公分2，从而使脉冲布袋除尘器能够在较低的喷吹压力情况下正常运转。