一、对于因分流筋调集不良构成的功用下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度,或许增大紧缩比来处理,模头压力的改动可以通过改动模头平直段长度来调整流料阻力;在模具计划阶段可选择不一样的紧缩比来改动挤出压力,但有必要留意机头紧缩比要与挤出机螺杆的紧缩比相适应;还可以通过改动配方,调整挤出技术参数,增加多孔板来改动熔体压力的巨细.

    二、口模出料不均匀,构成型材壁厚薄不一致,或许密实度不一致.这也就构成了型材两个面之间的力学功用上的不同,至于壁薄等非标型材这儿就不再多说.

    三、口模截面计划不合理,尤其是内筋的分布和交界面角度的处理.这样会构成应力会合表象存在,需求改进计划和消除交界面处的直角和锐角.

    四、定型模的冷却速率.冷却水温通常没有致使满足的注重,冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型,抵达运用目的.

    五、模头压力缺少.模头处压力巨细是直接受模具的紧缩比,特别是模具平直段的长度来抉择的.模头的紧缩比太小或平直段太短都会构成制品不细密,影响物理功用.