类型：万能加工中心

品牌：其他

型号：JRXCW169

界面语言：中文

产品类型：全新

是否库存：是

售后服务：0534-8357060

重量：5000kg

主电机功率：7.5kw

主轴转速范围：0-8000rmp

定位精度：0.08

刀具数量：24

三轴行程(X*Y*Z)：800*500*500

T型槽尺寸(宽*数量)：18*5

动力类型：电动

布局形式：其他

作用对象：五金

适用行业：通用

龙门加工中心A太湖县龙门加工中心A龙门加工中心生产厂家

加工中心有哪些用途?

加工中心适用于复杂、工序多、精度要求高.需要多种类型普通机床和繁多刀具、工装，经过多次装夹和调整才能完成加工的零件。其主要加工对象有以下四类。

(1)箱体类零件

箱体类零件一般是指具有多个孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有***比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机等行业较多，例如，汽车的发动机缸体，

变速箱体，机床的床头箱、轴箱.柴油机缸体，齿轮泵壳体等。

箱体类零件一般都需要进行孔系、轮廓、平面的多工位加工，公差要求特别是形位公差要求较为严格.通常经过铣、锤、钻、扩、铰、饱、攻螺纹等工序.使用的

刀具、工装较多，在普通机床上需多次装夹、找正，测量次数多，导致工艺复杂，加工周期长，成本高，更重要的是精度难以保证.这类零件在加工中心上加工，

一次装夹可以完成普通机床60~95%的工序内容，零件各项精度一致性好，质夏稳定，同时可缩短生产周期，降低生产成本。

当加工工位较多，工作台需多次旋转角度才能完成的零件，一般选用卧式加工中心.当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心，从一端进行加工。

(2)复杂曲面

同数控铣床一样，加工中心也适合加工复杂曲面，如飞机、汽车零件型面、叶轮、螺旋桨、各种曲面成型模具等。

?就加工的可能性而言，在不出现加工过切或加工盲区时，复杂内曲面一般可以采用球头铣刀进行三坐标联动加工，加工精度高，但效率较低.如果工件存在加工

过切或加工盲区，如整体叶轮等，就***考虑采用四坐标或五坐标联动的机床。

仅仅加工复杂曲面时并不能发挥加工中心自动换刀的优势，因为复杂曲面的加工一般经过粗铣、(半)精铣、清根等步骤.所用的刀具较少，特别是像模具一类的单

件加工。

(3)异形件

异形件是外形不规则的零件，大多数需要进行点、线、面多工位混合加工，如支架、基座、样板、靠模、支架等。异形件的刚性差，夹压及切削变形难以控制，

加工精度也难以保证。这时可充分发挥加工中心工序集中的特点，采用合理的工艺措施，一次或两次装夹，完成多道工序或全部的加工内容，经验表明，加工异

形件时，形状越复杂，精度要求越高，使用加工中心就越能显示其优势。

龙门加工中心A太湖县龙门加工中心A龙门加工中心生产厂家

加工中心虽然具有很多优点，但也还存在如下一些***考虑的问题。

    1)工件粗加工后直接进入精加工阶段。粗加工时，一次装夹中金属切除量多、几何形变大工件温升高，温升来不及回复，冷却后工件尺寸发生变化，会造成

零件的精度下降。

    2)工件由毛坯直接加工为成品，零件未进行时效处理，内在应力难以消除，加工完了一段时间后内应力释放，会使工件产生变形。

    3)装夹零件的夹具***符合既能承受粗加工中切削力大，又能在精加工准确定位的要求，而且零件夹紧变形要小。

    4)多工序集中加工，要及时处理切屑。在加工过程中，切屑的堆积、缠绕等将会影响加工的顺利进行及划伤零件的表面，甚至使刀具损坏、工件报废。

    5)由于自动换刀装置(ATC)的应用，使工件尺寸受到***的限制，钻孔深度、刀具长度、刀具直径及刀具质量都要加以综合考虑。

加工工艺

    加工中心的工艺特点

    数控加工中心可以归纳出如下一些工艺特点。

    1.适合加工周期性复合投产的零件

    有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设

备加工效率又太低。质量不稳定，数量也难以保证。而采用加工中心首件试切完成后，程.序和相关生产信息可保留下来，下次产品再生产时只要很短的准备时间

就可以开始生产。

    2.适合加工***、高精度工件

    有些零件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短。用传统工艺需要多台机床协调工作，周期长、效率低。在长工序流程中，受人为影响易出废品，

从而造成重大经济损失。采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，减少了硬件投资和

人为干扰，具有生产效益高及.质量稳定的优点。

龙门加工中心A太湖县龙门加工中心A龙门加工中心生产厂家