完全掌握了聚氨酯发泡填缝剂的**和生产技术，采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂，并研发出了前发泡的产品。配套原材料均已国产化。生产过程包括7个步骤：
1.白料灌装机： 把一定量的白料灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（白料是以聚醚多元醇为主要原料的粘稠液体）
2.黑料灌装机： 把一定量的黑料灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（黑料是一种异氰酸酯，是粘稠液体）
3.封口机： 把阀门封闭到罐口上，使罐密封。
4.充填二甲醚机： 把一定量的二甲醚经过阀门灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（二甲醚是一种可液化气体，在此作为发泡剂）
5.充填丙丁烷机： 把一定量的丙丁烷经过阀门灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（丙丁烷是一种可液化气体，在此作为推进剂）
6.压螺纹盖机： 该设备主要用来对**式聚氨酯泡沫填缝剂上安装螺纹盖，方便、快捷、安全。
7.振摇机： 将灌装好的产品装箱后放入振摇机内，通过往复运动，使罐内的白料、黑料、二甲醚、丙丁烷得以充分搅拌均匀。