氧化锌煅烧炉适用于钢厂烟、除尘灰、锌培砂、低品位锌矿石等含锌物料或颗粒的的焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧，高温反应、热处理。由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对煅烧炉设备的选型造成差异，所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询，随时欢迎您的来电。

我公司生产的氧化锌回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外***的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石磨块密封装置等***技术。为了提高自动化程度，窑头采用工业电视看火，工艺流程模拟荧光屏，煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上，这些新技术的使用直观感强，操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了3%-5%，热耗降低15%，大大的提高了产量。

氧化锌煅烧回转窑用于氧化锌的煅烧作业，当回转窑温度达到700度的时候，次氧化锌中的氯、硫等杂质就会汽化，这样就达到了将次氧化锌提纯的目的。氧化锌来说，其熔化温度为1920度，想通过汽化的方式将其进行提纯，使用回转窑煅烧的难度很大，因此只能使用回转窑来煅烧次氧化锌。

   氧化锌煅烧炉，氧化锌旋转窑设备生产厂家，氧化锌煅烧窑，， 氧化锌回转窑工艺主要是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.3～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，然后将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼，氧化锌回转窑不停转动，在高温段翻动料面上产生很大很浓的火焰，即锌蒸汽和各种金属蒸汽，随着窑内的强大的引风和鼓风逆向进入中温段、预热段、烘干段，同时与窑内的剩余氧气进行反应产生ZnO粉尘，但由于风量和风速较快，一下到达氧化锌沉降室；在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤，通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。

氧化锌煅烧炉是一种高温处理设备，也称煅烧炉。按所采用能源的不同，可分为燃煤炉、燃气炉、燃油炉和电加热炉四种；按加热方式分为直接加热和间接加热两大类；按操作方式分为连续操作和间歇操作两种类型。焙烧炉广泛应用于石油化工、无机化工、冶金等行业中特殊物料的生产过程。

    间接加热连续操作型焙烧炉工作时，物料经炉头喂料器进入炉筒，炉膛内装有电热元件或燃料燃烧器，通过自动控制系统调节电热元件的电流或燃烧器的火焰来控制炉膛温度，从而使物料在***温度下进行焙烧。炉筒有***倾角，物料在炉筒内一边焙烧，一边在炉筒转动下向前移动，焙烧后的物料从出料端进入下一道工序。物料的焙烧时间可通过调节炉筒转速来控制。 

    电加热煅烧炉以电作能源，主要由焙烧炉主体、电加热系统、保温炉膛、自动控制系统等组成。我单位研制的电加热焙烧炉除常规的回转焙烧炉外，还有真空型、双锥型等针对特种物料的特型焙烧炉。 

    燃气式煅烧炉主要由焙烧炉主体、燃烧装置、通风排烟装置和自动控制系统组成。采用燃气、人工煤气和液化石油气等可燃气体做燃料，燃烧充分，热效率高，燃油式焙烧炉与燃气式焙烧炉类似。我单位研制的燃气式焙烧炉达到******水平。

氧化锌是锌的一种氧化物，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于药膏、粘合剂、食品等中。特别是在氧化锌回转窑加工后应用范围广泛，主要是因为设备的加方式多种，能完合满足氧化锌性质和用户的需求。以下是介绍是氧化锌回转窑加工氧化锌不同煅烧方法。 

1.直接还原方法 

直接还原方法是将需要加工的用氧化锌进行预处理，然后进行磨矿、混合、制团一系列操作，之后进入氧化锌回回转窑进行氧化物的还原和金属聚集，由此生产出的孰料经重选后，筛分得到锌矿物质。同时，还可参用其它工艺，就是氧化锌回转窑矿热电炉技术，其需要首先经窑炉干燥、加热、焙烧，然后再经矿热电炉精炼，后成为还原锌物质。 

2.高炉煅烧

氧化锌镍矿经脱水、煅烧、造块后，与焦炭和溶剂搭配共同进入高炉冶炼，以此获取粗锌，当进行精炼后可以获取锌物质；在此环节中，还可以过能过电炉操作。氧化锌矿经脱水、造块后，搭配***量焦炭、溶剂被送入电路完成冶炼，所获取的粗氧化锌经过再次精炼获取锌矿。在此过程中，电炉操作中以碳为还原剂完成冶炼。

间接法 间接法的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。 锌在石墨坩埚内于 1000 °C 的高温 下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌，并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。间 接法是于 1844 年由法国科学家勒克莱尔（LeClaire）推广的，因此又称为法国法。间接法生 产氧化锌的工艺技术简单，成本受原料的影响较大。 间接法生产的氧化锌颗粒直径在 0.1-10 微米左右，纯度在 99.5%-99.7%之间。按总产量 计算，间接法是生产氧化锌主要的方法。间接法生产的氧化锌可用于橡胶、压敏电阻、油 漆等产业。 锌锭或锌渣的重金属含量直接影响产物的重金属杂质含量， 重金属含量低的产品， 还可用于家畜饲料、药品、医疗保健等产业。 直接法 直接法以各种含锌矿物或杂物为原料。 氧化锌在与焦炭加热反应时， 被还原成金属锌被 蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化为氧化锌，以除去大部分杂质。直接法获得的氧化锌颗粒 粗，产品纯度在 75%-95%之间，一般用于要求较低的橡胶、陶瓷行业。 湿化学法 湿化学法大体可分为两类：酸法与氨法。二者分别使用酸或碱与原料反应，而后制备碳 酸锌或氢氧化锌沉淀。经过过滤、洗涤、烘干和 800°C 的煅烧后，终得到粒径在 1~100 纳米的高纯度轻质氧化锌。

氧化锌煅烧炉特点：密封效果好，减小了物料损失及热量损失 ，燃气燃烧充分，热效率高 ，温度采用自动化、分段控制。 具有意外停电保护系统。 保温性能好，降低了散热损失 ，燃烧控制系统安全、可靠 ，设备结构紧凑、体积小、重量轻，炉体部分可直接到现场组装 较固、液体燃料对环境的污染小。

我公司主要生产煅烧设备 干燥设备 旋转动态煅烧炉 旋转闪蒸干燥机 氧化锌煅烧炉  钼酸盐、铼回收设备 氧化镁煅烧设备 碳酸钙煅烧设备 石膏煅烧设备 硫石膏生产线 硫石膏生产线 菱镁矿煅烧炉 白云石煅烧设备 钼精矿干燥机。公司具有雄厚的科研与制造能力，在热能技术 及成套工程建设方面有多年经验，在涉及各种干燥、煅烧、热源、浓 缩等领域将承接工程设计、提供专用配套设备与系统以满足各方需要。  

服务承诺：

售前：帮助客户进行设备型号的选择，根据客户的特殊要求，设计制造产品并给出设计流程和方案。免费为客户培训技术人员。

售中：陪客户一起完成产品的验收，协助客户拟订施工方案

售后：免费指派专门的售后服务人员，到达现场协助客户进行设备的安装调试，现场培训操作人员。

质量保证：为客户提供24小时服务咨询，并且一年内质量保证（易损件除外）。