1、不要加工超过设备铆接能力以外的产品。

2、不要长时间工作在高压状态下。

3、不要在主轴电机没有启动之前铆接产品

4、遇到异常立即停机检修，直致故障排除。

5、液压油使用一年后应更换。

6、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈；工作台与喷漆部位，应经常擦拭，导轨面与升降丝杆应保持清洁，防止积尘生锈

7、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色***罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

8、铆头的长度不要超过规定。铆头长度不可变更，铆头长度是由球面副的球面半径确定的，铆接工作点***处于该球面的球心，改变铆头冲的长度可能导致设备的损坏。

9、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，用砂纸进行抛光。

1 0、径向铆接机每工作100小时应对球面副润滑处理，具体方法参看下面步骤：

A、确定设备处于非工作状态，关闭电源。

B、将微调螺套旋取下

C、用内六角扳手旋下下端紧定顶丝。

D、将黄油枪出油嘴对准顶丝孔，向内压入极压锂基润滑脂。

E、加油后将顶丝装上，安装微调螺套。