真空均质乳化机具有将物料进行综合性的搅拌、混合、分散、均质、乳化等功能，利用四级高速分散均质乳化机只需很短的工作时间即可将所需处理的物料均质乳化机采用直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合清洁标准。

　　影响真空均质乳化机的因素有以下几种：
　　1、工艺配方。不同的工艺及配方，对硅油的乳化影响大，它决定了制备过程中各原料的占比、加入的先后顺序等。
　　2、乳化剂。不同的乳化机改变产品结构的程度以及对界面张力和形成乳状液所需要的能量的影响也是不一样的。
　　3、乳化设备。不同的乳化设备其结构设计不同、剪切力和转速不同从而影响其乳化效果。
　　从均质乳化机结构角度分析影响乳化效果的因素
　　1、均质乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化效果好，物料可以充分分散乳化，效率高。高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。
　　2、均质乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定；
　　3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好。IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构，运行时间短。
　　4、均质乳化机头的精密度。传统乳化机采用单层乳化头，加工粗糙，而纳米均质乳化机采用三级乳化头，间隙更小，精密程度高，乳化效果也会好。