小导管冲孔机
【小导管冲孔机】产品特点
1 小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,应采取超前小导管支护。超前小导管支护***配合钢拱架使用。在条件允许时,也可在地面进行超前注浆加固;在有导洞时,也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
2 小导管注浆支护的一般测如下:钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ,钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ,钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm .钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有***搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出钻设位置后方可施工.
3 采用小导管加固时,为保证工作面稳定和掘进安全,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提高小导管自身刚度和强度。
4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液***充满例借及周围空隙,注浆量和注浆压力应由试验确定。
●控制选择:机械自动感应
●自带水循环系统,耗水量极小
●设备配置基础占地面积小,安装简便,可多次转场使用。
●自带单向式转轴清洗模式,自动带动车轮旋转,无需车辆二次清洗工作
●可承载120T各类工程车辆,轴间、尺宽根据各类车辆相匹配。
●集自动转轴、自动感应式清洗、自动刮泥系统与一体的全自动化清洗模式。
小导管冲孔机送料动力:采用大扭矩力交流同步伺服电机,具有反应快,定位精度高,低噪音,制动热损小,寿命长的特点。
运动控制:采用***的plc控制器,触摸屏操作,简单方便
寿命保证:本设备标准件均为名优配件,基础件加工采用数控加工中心制作,装配精度高,限度延长设备使用寿命。
材料要求:
1、导管:小导管选用φ42mm的钢管,长度为4.5m;导管壁厚不小于设计规定值。进场检验合格后投入使用。
2、水泥:应优先采用普通硅酸盐水泥,强度等级不小于32.5MPa。使用前应做强度复查试验。
3、外加剂:使用的三乙醇胺、水玻璃、缓凝剂(磷酸氢二钠)等外加剂***采用质量合格的产品。应注意保管,不使其变质。使用前应做效果试验,要求浆液初凝时间控制在1~2min。
4、砂:细骨料应采用坚硬、耐久的中细砂。
5、水:水质应符合工程用水的有关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
小导管冲孔机油压系统
1、工作压力无需进行调整,油压回路采用差动式回路设计,搭配***数频率设计的油泵马达,有效降低噪音声音,进而增加油泵电机效能及寿命。
2、油缸下降作动时,采用快速转慢速之油压差动式回路设计,高速下降、低速加工、高速回升之特性,增进冲孔时工件成型之稳定性,除增进作动速度,更能有效降低马力负载以利节省电力。
3、触摸系统配载人机界面,油缸冲程200mm(冲程可自己设定),距离调整采用位置尺设计,间距、慢速位置,下限位置,使其操作准确及简单明了。
4、采用伺服马达作动,收送料速度可设定快速调整、精准度高,可大大增加产
超前小导管打孔机操作简单:
a将油泵和工作头用快速接头接好;
b选择好相应的上下模,先装上模后装下模,装上模时先将定位螺丝拧出***的位置后再装入下模,***要放到位,再将定位螺丝拧紧即可作业;
c放好工件,关紧油泵回油螺丝,板动手柄,直至工作完成后松开回油螺丝,如冲较薄的金属板材时***要将退料垫插入退料脚架和工件的中间,否则工件会卡在上模。
售后服务
1、售前服务:每个客户使用产品前,我公司相关人员都要与客户进行广泛面对面的接触和沟通,让客户了解我们公司的产品;同时根据客户的要求,生产工艺和设备条件,提供***技术指导和操作方案,并进行前期的试验认证并可提供全方位生产现场参观和技术服务。
2、售中服务:与客户确定合作关系,将对客户的操作工及有关人员进行基础理论和实际操作培训。派技术人员进行设备安装、模具调试,直到生产运作正常。针对客户的具体生产状况,同客户共同编制工艺文件、规范操作。
3、售后服务:定期专访,做好服务记录,了解客户的要求及意见,并加以改进。不断提高产品质量的改进对客户的服务。及时解决生产中的故障,确保客户规模生产。