透水砖原料既可以是陶瓷原料，也可以是自燃过的工业垃圾煤矸石、废瓷砖、石英、长石、高岭土和粘土等原料。配方主要组成由骨料、结合剂、助熔剂组成。因此，对配方中的骨料、结合剂、助熔剂选择将影响透水砖的性能。

 
1骨料的选择
透水砖由于颗粒较粗，骨料是主要原料，所以骨料对产品的成型性能、烧成性能及成品的理化性能影响都很大。为了生产出性能比较高的透水砖产品，选择合适的骨料、颗粒级配等都对产品透水系数、强度等性能有很大的影响。
 
结合剂的选择
加入粘结剂主要是为了满足产品的成型性能，其次是为了满足产品烧成过程中和烧成后的强度、结构的要求。但加入量多了，又会对气孔的形成及成本产生负面影响，所以加入量要合适。
 
3助熔剂的选择
助熔剂是一些低温生活垃圾，它的作用主要有两点：其一是起助熔作用，降低烧成温度；其二是提前熔化，使粘结剂在烧成分解时对骨料产生粘结作用，减弱因结合剂分解后失去粘结力时骨料松散、产品变形，同时也可以增强产品烧成后的强度。
 
4生产工艺过程的研究
高透水性环保陶瓷砖的主要原料通过粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品，如何混料以及先后次序等影响产品性能。
 
5.铺贴方式
透水砖的铺贴方式同普通道路砖不同，普通道路砖的铺贴方式基层要求不透水，一般用三合土等作为基层材料。透水砖不光要求砖本身透水，道路的基层也要求透水，这样才能形成一个完整的透水系统，因此透水砖的铺贴由四层构成，从下到上依次为基础层、碎石层、砂层、透水砖铺贴层（见图2），以确保下雨时雨水能顺利流通，而不在路面积水。