粉末冶金制品零件的电镀加工工艺,宁波市镇海鑫伟邦粉末冶金有限公司的粉末冶金零件的生产加工。

    粉末冶金零件尤其是铁基零件外表镀上一层锌、镍、铬、或铜既美观又耐腐蚀、不生锈，因此电镀的方法越来越多的被采用。但是粉末冶金零件的电镀有一定的难度，其主要原因是零件中存在孔隙。对粉末冶金零件直接电镀，表面质量很差，孔隙过多的甚至无法镀上，而且渗透到孔隙中的电镀液无法清洗，引起内部腐蚀。因此粉末冶金零件在电镀之前需要进行封孔处理，即封闭零件表面的孔隙。

    粉末冶金零件表面封孔的方法有以下几种。

    1.机械封孔法。零件留有较大的精整余量，通过精整封闭表面孔隙。也可通过其他的机械方法使表面变形封闭孔隙，如喷砂、打磨和抛光等。

    2.固体物质堵塞法。将零件浸渍在熔融的硬脂酸性、石蜡等有机物中，使其渗入到孔隙中进行封孔。

    3.蒸汽处理法。蒸汽处理可在零件表面形成一层氧化膜，从而起到封闭表面孔隙的目的。

    4.融渗法。采用低熔点金属进行融渗封孔，如渗铜。

    5.钝化液填充法。将零件浸渍在2g/L焙烧苏打、余为水配置的溶液中，使钝化液填充于孔隙中。

    6.有机硅化物封堵法。将零件浸渍在含4%有机硅化物的四氯化碳溶液中。零件先预热到200℃，然后再于200℃下烘干。这样可在零件表面形成有机硅化物薄膜，可起到防止电镀液浸入的作用。

    粉末冶金零件封孔后再进行电镀，电镀工艺流程为：粉末冶金零件（180℃烘干）-化学去油（2min）-电解去油（2min）-盐酸溶液腐蚀-（1min）-***（10%）-qing化镀铜（2h俺需要）-盐酸溶液腐蚀（20%）-镀锌（按需要）-镀镍（按需要）-镀铬（按需要）-热水冲洗-干燥。

    粉末冶金零件表面喷涂近年来出现达克罗表面喷涂工艺。达克罗表面喷涂起源于上世纪50年代的欧美***，开始属于***保密技术，后来慢慢的在全世界和国内普及开来，达克罗喷涂液有多种，按照环保要求分有含铬和不含铬两种。达克罗比起电镀工艺重要的优点是耐高温、耐腐蚀性强（是镀锌的7-10倍）。

    宁波市镇海鑫伟邦粉末冶金有限公司根据粉末冶金零件的技术要求给客户合理制定电镀和喷涂工艺，达到成本低、 性能强的优点。