石油开采设备射孔qiang配件定位盘粉末冶金加工。宁波市镇海鑫伟邦粉末冶金有限公司粉末冶金定位盘的生产加工。

   首先要确定射孔qiang定位盘的生产工艺：模具设计和原材料的确定-模具的制造-原材料混制-装模上机调试生产-压制毛坯网带炉烧结-去毛刺-防锈浸油-检验合格包装
    射孔qiang定位盘生产制造，模具的设计和生产工艺要安排到位，射孔qiang定位盘的材料设计很有讲究，粉末冶金射孔qiang定位盘材料一般选择FC0205也就是普通的铜碳钢，铜的熔点再1085度，所以当FC0205铜碳钢在1100度左右的温度连续烧结时，就会产生溶解铜合金大大增强了材质的韧性，从而提高射孔qiang定位盘的抗拉强度和压溃强度。还有两种就是FN0208和FN0408预合金粉，也就是粉末冶金界俗称的AB合金粉和AE合金粉，这两种合金材料由厂家充分混制好的，材料合金性能好，无偏析，成分稳定，做出来的压制毛坯密度可以达到6.95以上，还可以采用温压技术，压制坯密度达到7.2.经过1120度30分钟的高温烧结后，金相结合牢固强度高。AE合金粉比AB合金粉含合金成份要高点，一般应用在强度要求比较高的齿轮或者棘轮，粉末冶金***人士选材***要根据相关经验和材料性能、成本控制等适当选材。
    射孔qiang定位盘在设计这块相当的重要，***而富有经验的设计师会把射孔qiang定位盘的结构倒角等进行优化，在不影响射孔qiang定位盘性能的情况下使模具寿命和生产成本、定位盘合格率显著提高。
    其次看似简单的粉末冶金烧结工艺也相当有奥秘，一般粉末冶金齿轮预合金粉在低于1120的温度小于高温区30分钟的烧结的状态下，齿轮的合金性能就没有完全释放出来，那么他的强度就会差强人意的。定位盘烧结一般在1100°烧结。
   射孔qiang定位盘制作的每道工艺设置好检验标准，终鑫伟邦生产出来的都是合格又美观的粉末冶金定位盘产品。